立式圆盘注塑机生产规格齐全「多图」

当转盘注塑机的转盘部分出现故障，如何处理呢？这里提供一些参考。

一:转盘不转:

1:定位限动开关未未到或损坏了。检查调整或更换。

2:转盘控制阀有异物卡滞。清洗控制阀。

3:圆转盘滑轮座松动。检查调整。

三:转盘停止后会再移动。

1:制动磁铁损坏或脱磁器故障。

2:转盘速度太快。调慢转速。

3:控制阀有异物阻塞，机器其它动作时压力油经控制阀带动了转盘。清洗控制阀。

转盘注塑机的特点

1、led电脑控制，模组化设计，内置66组模组成型参数。

2、多段压力控制，速度控制，提高产品制作精度。

3、多工位，可根据实际需求进行订制。

4、中心转塔升降动作采用线性位移传感器控制，升降速度和位置可直接在操作面板中调试，方便快捷。

5、射出量大，锁模力大，大大提高生产产品的及生产效率。

适用范围转盘注塑机因为其率、低能耗的特点使得市场占有率越来越高，所应用的注塑行业也非常的广泛，比如常见的多色-、双色tpu鞋底、双色手柄、双色表带等双色、多色及硬胶包胶成品等塑胶产品的制作。

嵌件转盘注塑机成型工艺技术有哪些特点？

1. 树脂的易成型性、弯曲性与金属的刚性、度及耐热性的相互组合补充可结实地制成复杂精巧的金属塑料一体化产品。

2. -是利用了树脂的绝缘性和金属的导电性的组合，制成的成型品能满足电气产品的基本机能。

3. 对于刚性成型品、橡胶密封垫板上的弯-性成型品，通过基体上注塑成型制成一体化产品后，可省去排列密封圏的复杂作业，使得后工序的自动化组合更容易。

4. 因为是熔融的材料与金属嵌件的接合，与压入成型法相比较，金属嵌件间隙可以设计得更狭窄，复合产品成型的-性更高。

转盘注塑机

对压力控制元件的调整，一般首先调整系统压力控制阀----溢流阀，从压力为零时开调，逐步提高压力，使之达到规定压力值;然后依次调整各回路的压力控制阀。转盘注塑机控制原材料是解决色差的关键减少注塑工艺调整时的影响。主油路液压泵的安全溢流阀的调整压力一般要大于执行元件所需工作压力的10%--25%。快速运动液压泵的压力阀，其调整压力一般大于所需压力10% --20%。如果用卸荷压力供给控制油路和润滑油路时，压力应保持在0.3--0.6mpa范围内。压力继电器的调整压力一般应低于供油压力0.3-- 0.5mpa。