石墨坩埚预热:采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命。根据不同类型的坩埚炉,使用坩埚时,在不加料的情况下,用30分钟将坩埚预热至200℃左右,并干燥60分钟。目的使坩埚的表面吸入水分挥发掉。其他的熔解方法比如反射炉和非坩埚式感应炉进行熔解时,适合于单一合金的大量熔解,如果变换熔解合金种类时,如果不更换内衬的耐火材料,会发生金属污染。防止使用初期发生爆裂。经过预热后,应尽快将坩埚加热到900℃-1000℃2小时左右,并保温20-30分钟,然后升到货降至工作温度。目的是为了快速通过石墨坩埚易氧化温度区域。
石墨可直接作为碳类导电填料亦可制成复合导电填料用于导电涂料。但由于石墨鳞片的添加量较大,会使涂料的性能变脆而使其应用受到一定-。因此,采取措施进一步提高石墨的导电性,有效降低石墨鳞片的添加量。目前,我国天然石墨出口产品主要是石墨精矿和石墨粉等初级产品,而进口则以高、精、尖石墨产品为主。以导静电能力较强的大片状实体石墨鳞片为主要骨料,以本体强度高,耐磨性好。具有抗腐蚀介质渗透、固化残余应力小、抗基体形变开裂性好、施工性能稳定、长效导静电的特点。
石墨坩埚经过初次预热后,通常如连续使用无需再次预热,除非石墨坩埚再次暴露于潮湿的环境中。石墨坩埚预热后,操作人员需要在不加料的状态下,快速升温到850℃~950℃,并保温半小时,再降到正常的使用温度,然后加料。避免将坩埚直接放在砖、土或水泥地面上,坩埚受潮会导致损坏从而降低坩埚的熔炼效率和使用寿命。(加热石墨坩埚使其温度,高于正常工作温度,会延长坩埚的使用寿命。)通常使石墨坩埚加热至815℃~930℃,会有助于石墨坩埚的釉料保护,如果有可能,这种高温加热可以每周都进行一次。
石墨坩埚的生产原料,总的来说可以概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨。二是可塑性的耐火粘土。石墨又称为石黑、石黛、画眉石,是元素碳的一种同素异形体,结晶格架为六边形层状结构,每一网层之间的距离为340pm,网层中碳原子的间距为142pm,由于石墨结构的特殊性,该物质具有耐高温、导电、导热、可塑性以及抗热震性等特点。三是经过煅烧的硬-岭土类骨架熟料。耐高温的合成材料做熟料,如:碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料对提高坩埚产品,增强坩埚密度和机械强度有着-效果。辽阳坤鼎石墨制品有限公司是一家集生产、加工、销售为一体的综合性企业。
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