贵州木材气蒸碳化一体机-「多图」

木材碳化烘干设备

腾龙重工机械有限公司-产品木材处理罐系列：木材防腐设备、木材碳化设备、木材-碳化罐、木材处理罐、木材阻燃设备、木材优化罐、木材蒸煮设备、木材染色设备；公司拥有成熟的技术，-的设备，严格的管理，敬业的员工，强有力的-合作厂家。炭化生产工艺原理木材快速加热至100℃，经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4％，并根据不同的炭化等级要求，木材的温度加热到190~212℃。

          木材无氧碳化设备工艺及特点： 罐式-碳化采用真空低压过热蒸汽碳化工艺，主要包括三个阶段。

一、真空升温干燥阶段

 二、真空升压碳化阶段

       三、泄压降温阶段

木材碳化设备的特点 ：

 电脑全自动plc控制系统，-控制-，添加介质循环装置，-热处理均匀,碳化处理过的木材成色均匀、无异味。不锈钢、碳钢罐体，耐腐蚀性强、-，艺工灵活。适合中木材加工企业批量生产。

高温碳化设备

木材碳化罐可以提高木材，防止木材在处理过程中产生缺陷，处理过程无化学污染，周期短，降低生产成本，具有、节能的优点。还可以缩短生产周期，消除板材内部形成的应力。

碳化木不仅适用于室内，更适合用于户外使用。材料的区别1外观的区别生态木：颜色可以任意调制，具有多种表面供应选择，质地均匀，有天然木材的木-。通常干燥木在户外使用时，使用不到两年就可能被虫蛀或潮湿变形，而碳化木却不会发生这类现象。碳化木生产时只利用水蒸气和高温，不添加任何的化学药剂，所以对人身体或环境没有任何的危害和污染，是真正的-型产品。

技术流程

干燥炉中进行常规温度干燥------炭化炉中高温真空干燥------炭化炉中高温真空热处理炭化-------喷水冷却------泄压降温出罐-----外界环境平衡稳定------成品

我们的优势

1、-：拥有-技术和-的工艺，高素质的技术工人，丰富的经验，-产品的品质。

2、价格合理：内部成本控制，减少了开支，让利于客户；

3、规格型号齐全：根据客户实际配置相应的型号规格，也可根据客户的需求进行设计、制造。

4、交货便捷：充足的备货，合理的调度，可-客户的交货期；

5、售后完善：保修一年，终生维护，免费维修，在接到报修通知后，三个工作日内赶到现场并解决问题。

木材高温碳化箱

木材高温碳化设备

热处理阶段

热处理阶段在高温干燥阶段后-开始。设备内部温度逐渐增加到180～210℃。在干燥和热处理炭化过程中所用的蒸汽是作为保护蒸汽。这些保护蒸汽主要防止木材燃烧，同时对木材内部发生的化学变化产生影响。但不能马上出窑，否则热木材被窑外冷风一吹，立即就会开裂，并发出细微的“噼-”声。当达到要求的热处理温度后，根据产品的终用途保温2到3小时。　自制小型木材炭化热处理装置原理图，见图1由以下组成部分：1蒸汽发生器，主要提供炭化热处理过程中所需蒸汽；2电热恒温烘箱，堆放木料和提供热源；3温度显示仪，主要测定木材表、心层的温度，从而实现连续检测，便于控制升温速度；4轴流式风机,主要实现装置内介质快速循环；5隔板，防止木材与热源直接接触产生燃烧，对木材起支撑作用；6石棉网，防止木材离热源面温度过高，减小木材上下层的温差；7温度控制仪，测试介质温度，通过介质温度探头来控制电加热源；8散热扇，使电机处热量快速散失，防止电机因温度过高造成故障。