芜湖纸板生产- 芜湖安龙纸板生产厂家

全自动瓦楞纸板生产线生产工艺：

该瓦楞纸板生产工艺应用得比较广泛，具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型-等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板，通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。以这种工艺生产出的纸箱主要用做运输包装。

半自动瓦楞纸板生产线生产工艺

该瓦楞纸板生产工艺是先印刷面纸，再与瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板，常规采用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型-、表面处理效果好。以这种工艺生产出的纸箱可用作销售包装。

瓦楞纸板的瓦楞型号 瓦楞的型号，按楞高分为a, b,c, e四类，不同瓦楞纸板的力学性能也不同。a型瓦楞纸板的平面压力1高，抗压强度较大，b型则相反，c型的平面压力、垂直压力、平行压力和缓冲力都较好;瓦楞纸板间的厚度纸箱的材质通常包括瓦楞，里纸和面纸三种，选择不同的材质作用和强度等都会有所区别。而且面纸还需要顾及到印刷和湿度。不同批次制作的瓦楞纸箱有色差这是显而易见的，但是必须要控制在一定范围内。对于客户来说，1好是事先就定好要做的数量，尽量实现纸箱都是同批材料、同一工艺制作而成。

一般我们把瓦楞纸板折痕线部位在加工、折叠、装箱及堆垛时出现的面里纸爆裂的现象称为爆线。瓦楞纸板爆线会影响纸箱的空箱抗压值，相同也会影响纸箱的外观，是困扰纸板出产的-缺陷之一。

材料、环境、设备、操作方法等都会形成纸板爆线

大多数纸板问题的产生原因一般都是多方面的，爆线也是如此。其本源触及材料、环境、设备、操作方法等各大要素。纸箱爆线类型分为几种，一种是里纸爆线，还有一种就面纸爆线。其间纸箱面纸爆线主要原因：1压线压力调整-2、纸板水分太低

处理纸箱面纸爆线要从以下方面多做改进：

印刷压线必需求深：印-在出产过程中由于压线压力过重易导致印刷爆线。如果将预压轮压重，纸箱不爆线，可是纸箱成型就欠好，纸箱四边出现圆角现象。纸箱压线太浅纸箱成型就会形成剪刀差，接缝巨细等现象，所以压线就必需求深。

预压轮压力：操控在纸板厚度的一半左右为佳

印-的压线部分为预压轮压溃轮和压线轮组成。如果压溃轮的压力调整过轻，那么预压的压力就不足，纸板压线处的硬度就会添加，这样成型时易出现内强外弱的现象，也就是由于瓦楞纸板里纸加瓦纸向外揉捏的强度就会变大，形成面纸在拉伸过程中纸的纤维出现开裂，然后导致面纸破损。相同压线痕迹不明显，成型作用就更差，如单单把压线压力加大，压线痕迹是清晰的，可是里纸爆裂的程度就会加大。

纸桶顾名思义是用纸板制成包装工具，纸桶是在各种包装中广泛使用的一种包装材料，-是在外贸、化工、等等领域。大多选用的是复合纸桶，是由纸和食品级铝箔制成，从而-了纸桶包装的密封性，避免食品因受潮而发生变质、发霉的情况。纸桶的变形与其纸桶的刚度有关，即规划时的刚性系数是不是合理。纸桶的变形的大小是与纸筒的侧压力及圆周长成正比，而与纸桶的弹性模量、纸桶厚度及层数成反比。