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铝型材挤压模具的合理使用、维护及管理

　　在铝型材生产企业中，模具成本在型材挤压生产成本中占到35%左右。模具的好坏以及模具是否能够合理使用和维护，直接决定了企业是否能够正常、合格的生产出型材来。

　　挤压模具在型材挤压生产中的工作条件是十分-的，既需要在高温、高压下承受剧烈的摩擦、磨损作用，并且还需要承受周期性载荷作用。这都需要模具具有较高的热稳定性、热疲劳性、热耐磨性和足够的韧性。

　　为满-上几项要求，目前在国内普遍采用4cr5mosiv1美国牌号h13合金钢，并采用真空热处理淬火等方式来制作模具，以满足铝型材生产中的各项要求。

　　然而，在实际生产中，仍然有部分模具在挤压时未能达到预定产量，-的甚至挤压不到-棒或上机不到2次就提前报废，致使采用昂贵的模具钢制作的模具远远不能实现其应有的效益。这种现象在国内许多家铝型材生产企业目前普遍存在。

铝型材截面本身就千变万化

　　铝型材截面本身就千变万化，并且铝挤压行业发展到今天，铝合金具有重量轻，强度好等重要优点，目前已经有许多行业采用铝型材来代替原有材料。

　　由于部分型材的特殊导致模具由于型材截面特殊，设计和制作难度较大。如果还是使用采用常规的挤压方法往往难于达到模具额定产量，必须采用特殊工艺，严格控制各项生产工艺参数才能正常进行生产。并且有的模具由于本身型材截面的特殊或模具本身的问题，而导致模具不能挤压到额定产量，这就需要销售人员在接单时与技术部门和模具厂进行充分沟通。同时模具设计制作部门需要不断优化模具设计技术，提高模具制作精度，提高模具。

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　　选择合适的挤压机型进行生产。进行挤压生产前，需对型材截面进行充分计算，根据型材截面的复杂程度，壁厚大小以及挤压系数λ来确定挤压机吨位大小。

　　一般来讲，λ>;7-10。当λ>;8-45时，模具的使用寿命较长，型材生产过程较为顺畅。当λ>;70-80后则属较难挤压型材，模具普遍寿命较短。产品结构越复杂，越容易导致模具局部刚性不够，模具腔内的金属流动难于趋向均匀，并伴随造成局部应力集中。

　　型材生产时容易塞模和闷车或形成扭曲波浪，模具容易发生弹性变形，-的还会发生塑性变形使模具直接报废。

铝型材工作台

功能及效果：  1、选用钢板模具及鲲扎工艺成型，并通过-的自动化静电喷涂工艺进行表面处理。                        

                 2、根据用户的承载要求，可选择不同形状的桌脚。                                                                                                     3、根据用户要求，工作台桌面可选择-成型高分子纤维板等不同质料、不同厚度的基材。底子桌面可选择：高分子复合桌面、不锈钢包面、铁板组成面等。

                    4、桌上可配照明架、吊架、搁板、方孔挂板、百叶挂板、动力电源插座、电器盒、零件盒挂条等，满足用户不同的需求。      

                    5、桌下可选配各品种型的工具柜，满足用户装载物品的需求。

                    6、各品种型的工作桌均选用组合式规划、拆装组合简略且安靖、经用。

 产品优势  ：  1.首要方便于托盘出入库，然后有效的节省空间使用空间之抱负存储设备。

                    2.适宜寄存多品种，大批量的各类货品，承载力大。层高可上下调节

                    3.全部货架的表面均经酸洗、磷化静电喷涂等工序处理，防腐防锈，外形漂亮。适用于大型仓库。可根据客户要求及仓储实际需要进行非标制造

铝材中压条作用

                                                         工业铝型材中的压条的作用

现在很多人搞不清楚工业铝型材的平封槽条跟压条的使用区别，以为它们就是材质不一样的，其他的用法是一样的，现实就是不对的。平封槽条是根据工业铝型材的槽坑挑选，然而工业铝型材压条就是起到密封的作用的，或者是其它需要按放板块和玻璃都是可以用上工业铝型材压条的。

压条用于工业铝型材槽坑内装板材压紧密封作用，简单方便，容易操作，富有弹性。但是不要小瞧这个压条，有了它的装饰，使工业铝型材的框架美观。它的材质为：聚，和揉软，结实度也很-的，起到缓冲和保护还有密封的作用，是一款非常简单的工业铝型材压条。