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镇江国产LTCC工艺设备择优 安徽徕森

发布者:安徽徕森科学仪器有限公司  时间:2021-11-14 






发展趋势

ltcc是今后元件制造工艺的一个趋势,集成的趋势非常明显。据介绍,与其他集成技术相比,ltcc具有以下特点:根据配料的不同,ltcc材料的介电常数可以在很大范围内变动,增加了电路设计的灵活性;陶瓷材料具有优良的高频、高q特性和高速传输特性;使用高电导率的金属材料作为导体材料,有利于提高电路系统的品质因数;制作层数-的电路基板,减少连接芯片导体的长度与接点数,并可制作线宽小于50μm的细线结构电路,实现更多布线层数,能集成的元件种类多,参量范围大,易于实现多功能化和提高组装密度;可适应大电流及耐高温特性要求,具有-的温度特性。


在smd中采用ltcc技术的目的旨在提高组装密度、缩小体积、减轻重量、增加功能、提高-性和性能,缩短了组装周期。国际上己应用ltcc技术制成的表而组装型vco,并形成了系列化商品,通过采用ltcc技术使vco体积大大缩小。ltcc产品的应用领域很广泛,如各种制式的手机、蓝牙模块、gps, pda、数码相机、wlan、汽车电子、光驱等。其中,手机的用量占据主要部分,约达80%以上。与其他多层布线技术具有-的兼容性,例如将ltcc与薄膜布线技术结合可实现更高组装密度和-性能的混合多层基板和混合型多芯片组件。


便于基板烧成前对每一层布线和互连通孔进行检查,有利于提高多层基板的成品率和,缩短生产周期,降低成本。陶瓷材料具有优良的高频、高速传输以及宽通带的特性。根据配料的不同,ltcc材料的介电常数可以在很大范围内变动,配合使用高电导率的金属材料作为导体材料,有利于提高电路系统的品质因数,增加了电路设计的灵活性。非连续式的生产工艺,便于成品制成前对每一层布线和互连通孔进行检查,有利于提高多层基板的成品率和,缩短生产周期,降低成本。



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