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双螺杆挤出机定做欢迎来电「广州普同」
广州市普同实验分析仪器-双螺杆挤出机定做
双螺杆挤出机采用多口排气设计，可以---地应用于eva树脂脱水、pmma本体连续聚合和单体分离、pc脱溶剂等方面。
双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，而且比单螺杆挤出机具有---的混合、排气、反应、自洁等功能，对热稳定性差的塑料及混合料的加工更显其---性。
由于自然排气或真空排气不畅(可能是材料本身的水蒸气太重，也可能是阻燃剂等添加剂分解，也可能是真空堵塞、真空太小或漏气或真空垫片垫得太---原因。)，导致颗粒中有气体(蒸汽)体，形成中空。
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螺杆挤出机具有---的混合、排气、反应、自洁等功能，对热稳定性差的塑料及混合料的加工更显其---性。以积木形式设计的具有排风功能的双螺杆挤出机，通过不同螺杆形式的组合可在以下方面得到应用。
双螺杆进料系统定量和均匀地向双螺杆挤出机中加入物料，主要包括：料斗、进料减速器、分配齿轮箱、输送螺杆、变频调速系统。反应挤出等终粒状产品的生产，对产品尺寸稳定性要求不高，双螺杆挤出机也可以将混合和挤出成型相结合，通过特定机头与合适下游设备，更地生产出薄膜、板、管等产品。采用直接挤压法，省去了冷却造粒及再加热熔化步骤
可以减少压力波动，以为机头提供稳定压力的物料。
保温盖起到保温节能的效果。
设备采用塑料粒料***挤出机：原料融熔发泡塑化*** 快换过滤网***两层共挤分配器***两层复合挤出模头成型挤出 *** 三辊压光机：上光 *** 冷却定型装置*** 输送装置：使产品继续逐步冷却定形*** 切边机构：对产品两侧进行机械切边*** 牵引装置：牵引传送*** 剪板装置。单螺杆回收造粒机：单螺杆挤出机主要供挤出软、硬聚、聚乙烯等热塑性塑料之用，它与相应的辅机包括成型机头配合，可加工多种塑料制品，如膜、管、板、丝带等，亦可用于造粒。
塑料挤出机设计---，高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，---等特点。
双螺杆之间啮合处存在速度差，在相互摩擦之下，能够减少滞料情况的发生，并且同向双螺杆的自洁性要---一些。
观察方便。双螺杆挤出机打开方便，因而能够---观察到螺纹元件、机筒内衬套等部件的磨损程度，从而进行及时有效更换，避免因部件损坏而引起的产品浪费。降低生产成本。可开启式加工区域使双螺杆挤出机在产品换色、换料等方面有较大优势。
并且可以可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。普通双螺杆挤出机换色需要使用大量清机料进行清机，但是在一些剖分式双螺杆挤出机可以快速打开机筒，进行人工清理，减少清洗料的使用。
双螺杆挤出机通常需要先将加热、冷却系统拆下，在---螺杆，剖分式双螺杆挤出机则仅通过拆卸---的螺栓并转动涡轮箱手柄装置来抬起上半部分机筒即可打开机筒进行修理。不仅节省时间、降低了维修工人的劳动强度，还减少了因为设备磨损而导致的生产断档。
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适当减少进料量或螺杆速度。
提高前段温度，加速机筒内物料的塑化；例如，增强材料玻璃纤维口前后的常规调节:输送及其熔化区温度适当提高5-10℃，加热区温度适当降低10-20℃；调整前螺杆组合，使前后输送平衡加速机筒内物料的塑化。
塑化材料：喂多-降低喂食频率；真空盖开口；机头网板出现昙花、填充等堵塞现象——清理机头；螺杆排列错误(例如，反向螺纹块的位置不接近排气口的位置，通常需要间隔螺纹的距离)。
粒子两端有孔问题：两端有孔：说明料中含有较多的低分子物质戒水，真空排气未抽干净戒原料中含有较多的低分子戒水成分。只有一端有孔:说明材料中含有的低分子物质在没有严格要求的情况下戒水较少。解决方法:预处理(干燥、密封等)。);加强真空排气(同时考虑螺杆设计)；提高水槽温度。聚乙烯蜡，氧化聚乙烯蜡，聚乙烯蜡制造商。颗粒发泡：出现多孔，或表面粗糙，真空度不足；温度过高，原料成分分解等。原料含水量过高；原料(较差的---材料)不耐温或成分使用不当，相互反应；颗粒表面光滑平整问题：颗粒表面光滑平整，取决于所用原料的成分——玻纤、无机矿物、表面较粗的阻燃剂等。
塑化混炼---，交叉分布不够细(塑化---：颗粒表面有明显的塑化---痕迹)搅拌不均匀-数量多？时间短吗？机器？加工温度不够，塑化不好；螺杆组合不合理，戒转速度低，剪切不够，物料熔化不好；润滑剂过多的加工特点特殊(如滑动和低熔点)，物料表面的打滑和剪切无效；机器问题，如模孔不平整、不光滑等；原料成分之间相容性差(包括---色母体)，出现分层、沉淀等。粒径：长度基本一致(有长粒、短粒)，料条交叉进入切粒机；料条交叉进入切粒机；压辊过松(切粒机气压)；切削锋利度，调整切削刀距，刮削刀与花键轴之间的间隙。
广州市普同实验分析仪器有限公司双螺杆挤出机定做
广州市普同实验分析仪器有限公司fddi-16/40双螺杆造粒线，是由一台螺杆直径为16mm，螺杆长径比为40的单螺杆挤出主机、一条长1500mm的冷却水槽，一台干燥机以及一台小型切粒机组成的微型造粒线，适用pe、pp、pvdf等粉料的挤出造粒，是实验室造粒实验研究、粒料样品制作以及小量生产粒料等理想设备。
挤出主机是物料熔融挤出的场所，其外形是高强度欧标一体化机，电仪控制柜在下方，设计合理，空间利用率高。铝合金电气安装板，主要低压电器元件均采用施耐德产品。西门子plc控制系统，配10吋彩色触摸屏，按人体工程学设计，高度合理。所有挤出系统参数，如螺杆温度、熔体温度，压力曲线动态实时显示监控，故障报警，便于故障诊断等。全机机架是304不锈钢钢材做成，实用美观，不易生锈。
物料熔融后经过模头挤出成条状，口模直径3.2mm，挤出条的直径1-3.2mm可调，拉条经过水下冷却，再经干燥后，来到切粒机，小型切粒机的切刀转速0-800rpm可调，切粒长度3±0.2mm，切粒均匀。
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