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多晶硅渣浆干燥工艺与密闭型桨叶干燥机

叙述了多晶硅渣浆处理方法，给出了渣浆的干燥水解工艺，并对真空耙式干燥机和密闭型桨叶干燥机进行了比较，终选择旋转式间接干燥机作为密闭型桨叶干燥机，并介绍了其结构与工作原理。

碳化硅微硅粉干燥机工艺对比

   近年来，随着碳化硅价格的不断下滑，碳化硅企业为了降低生产成本，必须对金刚线废砂浆进行处理，从中回收-，废料则进行水解，以提高-的回收率，减少废砂浆的水解量，从而降低废气排放量。根据微硅粉处理中的干燥水解法，在对真空耙式干燥机和密闭型桨叶干燥机进行对比的基础上，利用后者对废砂浆进行干燥，以降低成本、减少污染、提高-的回收率。

微硅粉桨叶干燥机 设备结构

   微硅粉桨叶干燥机壳体由设备内壁和外夹套组成，其中夹套设计成蜂窝状，即在夹套壁面上有规律地冲出许多翻边向里的凹形圆孔，翻边与内壁焊接，以增加强度干燥机壳体设计为整体结构，在顶部设有人孔和视镜，既方便观察和维修，又避免了由于普通桨叶狭长密封面的泄漏而造成的氧化反应，顶部穹顶结构设计加强了设备整体强度。

   空心热轴和空心叶片结构是渣浆旋转式间接干燥机的关键部件。多晶硅渣浆桨叶干燥机有两根空心热轴，两轴旋转方向相反，均向着设备中心线方向，借助叶片上的辅助抄料板， 把物料从中心推向壁面，又从壁面将物料向上提升，越过空心热轴，挤到设备中央。针对磨琢性比较强的物料，叶片内不通入蒸汽，而需要设置耐磨附件。

皂化废水密闭桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得-的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热，干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。-地减少了被气流带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型干燥设备。对于需要回收溶剂的干燥过程，可以-提高溶剂浓度。该企业在对干燥工艺特殊的个性化定制要求的同时，还十分注重整机运行的稳定、干燥效果，能耗与操作费用。百得干燥用于皂化废水的桨叶干燥机设计完全达到了客户标准，满足了客户的需求，得到了客户的--。

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