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如何-不锈钢化学镀镍层的结合力不锈钢件(传动轴、啮合件、动配合件等)化学镀镍，可-镀层的均匀性和自润滑性，比电镀铬好。但不锈钢化学镀镍常因前处理不好而造成镀层与基体结合力不理想，成为实际生产中迫切需要解决的问题。原工艺流程：机械抛光***有机的溶剂除油***化学除油***热水洗***电化学除油***热水洗***冷水洗***30%hcl***冷水洗***20%hcl(50oc)***冷水洗***闪镀镍***化学镀镍。

工件非镀面的阻镀问题

许多工件要求局部化学镀镍，因此必须彩屏蔽材料将非镀部分保护起来。屏蔽材料可用压敏胶带、涂料、-塑料夹具等。当然市场上现在有商品的阻镀涂料或叫保护漆出售，并且一点的，可以镀后轻松除去，用-溶剂溶解后可以反复使用。

水洗

   两个前处理工序之间的水洗工序，目的在于防止上道工序带出的溶液对下道工序溶液的污染和从工件表面清除污垢、金属离子污染和电极泥，以-镀层结合力合格。水洗工序进行得好坏与设计出一个好的工艺流程是很重要的，应避免共用漂洗，即回头至先前用过的槽中漂洗的现象出现。

化学镀比电镀具有稳定性

金属在生活生产中有-的使用价值，但是让人头疼的是其容易生锈腐蚀，稳定性差，所以需要采取先关措施，一般采用的是电镀一层保护膜，提高金属的稳定性，减少腐蚀反应。但是电镀也存在一些不足，如镀层不均匀、而且消耗电能，防腐蚀性也不是-。

化学镀的发展-了这些问题，运用越来越广泛，只要与溶液接触就可以在表面镀镍，所以厚度均匀，而电镀就会因电流分布问题而造成的镀镍分布不均匀，厚度不一，浪费材料提高了成本。化学镀镍的化学稳定性更高，耐磨耐腐蚀性也大大提高。随着化学镀镍的技术不断进步，在汽车，航空，电力等行业都有重要作用，延长了金属的使用寿命，提高了稳定性。更重要的，化学镀符合节能减排的发展趋势，有-的发展市场。

电镀工业作为化学工业的一个特殊分支，自19世纪创造以来，得到持续不断的开展。电镀层能够在以较小代价明显改动金属或非金属的外表状态，使基体材料取得优良性能或特殊用处，因而，电镀变成各行各业不可或缺的生产组成环节。目前，尽管各种新材料新技术不断涌现，但电镀技术的特殊作用还是是其他技术无法替代的。电镀行业以其重要-得以空l前开展，变成目前经济开展必不可少的行业之一。