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吨桶吹塑生产嵌铸工艺简介

嵌铸工艺过程包括：嵌件预处理、嵌件固定、浇铸。

　　1.嵌件预处理

　　为使塑料与嵌件间能够紧密结合，避免出现气泡等-现象，常需对嵌件进行预处理。

　　1干燥。如嵌件带有水分，则在高温下汽化而使制品带有气泡，故必须先干燥。若嵌件不能承受常压干燥或真空干燥，如鱼、蛙之类，可依次在30%、50%、80%、100%的甘油中各浸-，把内部的水分抽出来，然后取出用吸湿纸把表面吸干即可嵌铸。

　　2嵌件表面润湿。如用不饱和聚酯嵌铸时，为避免塑料与嵌件间黏合不牢或夹带气泡，可先将嵌件在单体不饱和聚酯交联剂中润湿一下。

　　3表面涂层。某些嵌件会对塑料的硬化过程起-影响，如铜或铜合金对类树脂的聚合有阻聚作用，但又不能找到其他代替嵌件材料时，可在嵌件表面涂一层惰性物质(如水玻璃、-纤维素或聚乙烯醉等然后再进行嵌铸。

　　4表面粗糙化。嵌铸某些电子元件时，由于金属与塑料的热膨胀系数不同，且金属元件可能-，而导致塑料层开裂，造成塑料与嵌件的连接不牢。除在塑料品种、配方及嵌件大小、外形上适当考虑外，也可将嵌件进行喷砂或用粗砂纸打磨使表面粗糙，以提高嵌件与塑料的黏结力。

　　2.嵌件的固定

　　采用适当的方法将嵌件固定在模具位置，-嵌件不发生上浮或下沉。也可分次浇铸，以便嵌件能固定在制品准确位置。

　　3.浇铸

　　不饱和聚酯及环氧树脂等的浇铸与静态浇铸基本相同，但对pmma嵌铸则要用预聚体。

　　pmma嵌铸制品的厚度较大，聚合过程产生大量的聚合热因无法逸散而易引-聚，为此可采用在高压釜中引人惰性气体进行聚合的方法。

塑料桶吹塑生产在模具制造组织中使用cad/cam系统

　　为了有效地使用计算机，模具制造公司、部或小组必须从报价单、订单到对整个工作的各个阶段进行安排。

　　理论上组织结构有三个主要部门：业务、工程和制造。这种部门的结合在制造环境里产生了内部工作的上下联系,使这些部门共同使用的技术，并设置一个竞争和协作机制。这个组织机构的成功需要有的技术知识，并对各个部门和用户之间有高度的了解。

　　作为一个产品的制造者,每一个指令都构成一项工作。而每—项工作都需要一系列预先加工过的零部件。然后将这些零部件组装到产品上。完成的产品可有几种选择：

　　直接购买零件组装；

　　购进的零件安装前经特殊加工后组装；

　　用原材料直接加工制造零件再装配。

　　制造可以采用灵活的承包方式在厂内或厂外完成，组装零件是一个把原材料变成产品的工作。从商家的观点，每一项工作都要有一定的收人或支出，若想贏利，总收人就必须大于总支出。

　　模具制造的灵活性和各阶段的概要如图11.5所示。有些工作量可能很少，有些工作可能很早结束，但结论是，每项工作都不能被忽略。

吨桶

目前常见的市场上卖的吨桶配件是 吨桶盖子、和吨桶阀门，因为这个更换频率比较的高、造价相对来说比较的低。

想吨桶外框、吨桶内胆，从广义上来说也是属于吨桶的配件的，但是因为价格比较的高，而且相对来说不是十分的容易自然坏掉，所以能换的频率很低，市场上也很少。常见的都是将吨桶外框、内胆回收，然后重新组装，然后二次进行销售，这就是所谓的二手吨桶。

还有就是吨桶的托盘，也极容易因为操作不当导致坏掉，这个的更换频率相对来说也有使用的。

频繁的是吨桶的阀门，大部分的吨桶阀门都是-的，使用过后就不能再次使用，所以更换的频率比较高。

所以所吨桶的配件从广义上来说就是吨桶拆分后的每一个部分，吨桶的每一个部分都可以进行替换，只是不高的问题。