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催化燃烧单元反应的关键是选择合适的催化剂。催化剂的要求是:高活性，---是低温活性，以便在可能的蕞低温度启动反应。燃烧反应是一个放热反应,释放出大量的热量可以使高温催化剂的表面达到500 ~ 1000,和催化剂很容易减少活动由于融化,所以催化剂需要能够承受高温。

催化燃烧设备的优点:可以降低有机废气的初始燃烧温度。例如，在以氧化铝为载体的pt催化剂(pt/al2o3)作用下，甲醛在室温下开始燃烧，直接燃烧法的起始燃点通常为260 ~ 420。燃烧不受碳氢化合物浓度的---。基本没有二次污染。设备简单，投资少，快。

根据废气的预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为 3 种。

(1) 预热式催化燃烧。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。

(2) 自身热平衡式催化燃烧。有机废气温度高且有机物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下能够维持热平衡，不需补充热量。

(3) 吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低 , 采用催化燃烧需消耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气可浓缩10倍以上后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可维持正常运行。

催化燃烧设备需要定期清理的有以下4大原因：

1、因为催化燃烧设备的管道内温度降低，湿度过高，水蒸气凝结，会使粉尘容易黏附。影响设备功能运转和老化。

2、由于漏风或个别部件阻力增大，造成某些催化燃烧设备管段风速减小。

3、因为催化燃烧设备排气罩吸入的空气中的含尘浓度过高，所以催化燃烧设备需要定期清理。

4、催化燃烧设备系统的水平管段过长，或弯管曲率半径过小。如果不定时清理的话，影响废气处理。

综上所述，定期清理废气处理设备不仅可以使设备正常运转，还可以延长设备寿命。

总的来说，按时清洁催化燃烧设备不仅能够使设备正常运行，还能够增加设备使用寿命。