天门无动力滚筒输送线厂家源头货「多图」

 皮带输送机结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式。 常用的胶带输送机可分为:普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、耐寒胶带输送机等等。皮带流水线的主要零部件-----制动器、逆止器：对上运输送机，为防止有载状态停车时输送带逆行，输送机上设有逆止器或制动器。皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。

跑偏故障解决：

 皮带输送机运行时皮带跑偏是常见的故障。为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理：

 1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。做流水线要眼疾手快，不然你手中的还没做完，上面又丢些下来，到时你就手忙脚乱，全线也就乱套了，流水线上的工人配合的好，这样可以大大提高生产效率。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

 2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。普通橡胶带用得很普通，但由于原料比较少，故目前大力生产塑料带来代替。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

   为-皮带流水线系统的安全运行，各机设有电流保护，输送带纵向撕裂检测装置、速度检测装置、溜槽堵塞开关，跑偏保护；装置、输送带打滑榆测装置、紧急停机开荧、拉紧重锤掇位开关、金属检测装置、诲除混入物料中铁件的带式除铁器、各种行程限位开关以及起动电铃等多种电气保护装置。输送带给三个托辊与运动方向一致的力，可分解为使托辊绕轴线转动的力和使托辊轴向移动的力，促使输送带复位，实现自动调偏。

    皮带流水线系统是由单机组成的，对在输送jol,系统中工作的操作t和修理工来说，既要了解系统间的相互联系，又要立足于自己分管的单机。而单机又是由许多部件组成的，只有做好各部件的日常维护保养，使其处于-的技术状态，才能-设备安全运行。

皮带流水线输送带在尾部跑偏怎么办？

 可以调整换向滚筒，调整方向见输送带松紧也调整换向辊筒和拉紧装置。

 调整上下托辊，当调节一组仍不-纠正时，可连续调整几组托辊，但每组托辊轴线的角度不宜过大。

 上述矫正应在空载和满载时反复进行，并使传送带至托辊边缘留有0.05bb为宽度余量为佳。

 若上述轿正不-消除跑偏则应检查：

 1.输送带夹头是否平整。

 2.机架是否倾斜。

 3.给料方向是否合适。

 4.导料槽两侧橡胶板压力是否均匀。

 调整输送带的预拉力，是输送机在满载启动及运行过程中输送带与驱动滚筒之间不产生打滑。并且是输送带在托辊件下垂小于托辊间距2.5%调整导料槽及各清扫器的橡胶板位置，使输送带之间不产生过大的摩擦力。