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影响混砂机设备的三个因素

　1.破碎能力的好坏主要表现在栅板的搓擦力受砂块重量和振动电机击振力。否则砂砾容易破碎细化，导致旧砂回收率降低，增加生产成本。

　　2.脱膜效果:沙型中靠近铸件500度范围的树脂膜被灼烧焦糊，焦糊膜的存在，影响砂型强度，浪费大量树脂，须完全去除。

　　3.除尘效果:除尘系统的设计安装是否合理，直接影响再生砂中的微粉含量，对砂型的透气性和树脂用量起决定作用，计算除尘系统中各部件的阻力，风量，风速，风压，混砂机除尘系统安装完工后，准确测量调整各除尘点微粉拾取风速。

树脂砂混砂机设备的除尘部分注意事项

、振打或反吹式除尘器排灰时注意风机开时振打电机和反吹电机不可开，否则影响排尘效果。时间可视粉尘含量而定。、脉冲式除尘器注意每班必须人工清灰。、每星期检查布袋联接情况，防止布袋脱落排尘超标。、除尘器工作时严禁在生产线中使用焊接设备，否则易吸入火星烧穿布袋。、风量调节门定时定期检查，防止松动后风量匹配不合理影响除尘效果。、多年使用的除尘管路有可能粉尘堆积在管路下方影响除尘效果，如车间内粉尘更换布袋也无明显-，建议清理管路。

自动喷砂机的维护

1、 检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作分钟，须开动通风除尘设备，华创要求通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。

2、 检查电源及电路是否正常。检查喷枪备蝶阀是否处于正常开启位置。

3、 检查高压风机、滤芯除尘器、电机等设备是否正常。

二、操作注意事项：

1、 工作前必须穿戴好防护用品，不准膀臂操作喷砂机。

2、 喷砂粒度应与工作要求相适应，砂子应保持干燥。

3、 喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。

4、 工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。

5、 发生人身、设备事故，应保持现场，并报告-。

机械部分紧固件、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固-。螺栓头部和螺母不能有铲伤或棱角-变形。螺纹无乱扣或秃扣。 螺母必须拧紧。螺栓的螺纹应露出螺母1~3个螺距，不能在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓伸出长度。弹簧垫圈应有足够的弹性。同一部位的紧固件规格必须一致，螺栓不得弯曲。键和键槽、键不能松旷，键和键槽之间不能加垫。键装入键槽处，其工作面应紧密结合，接触均匀。矩形花键及渐开线花键的接触齿数应不少于2/3。键齿厚的磨损量不能超过原齿厚。轴和轴承 轴不能有裂纹、损伤或腐蚀，运行时无异常振动、跳动。轴承润滑-，不漏油，转动灵活，运行时无异响和异常振动。滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃。

如轴承有上述情况之一的轴承必须进行更换。齿轮 齿轮无断齿，齿面无裂纹和剥落等现象。齿面点蚀面积，不超过全齿面积的20%,-不超过0.1mm。用人力搬动时，转动应灵活、平稳并无异响。、两齿轮啮合时，两侧端面必须平齐。圆柱齿轮副啮合时，齿长中心线应对准，偏差不大于0.5mm其啮合面沿齿长不小于50%，沿齿高不小于40%，圆锥齿轮副啮合时，端面偏差不大于1mm，其啮合面沿齿高、齿宽不小于50%。、弧齿锥齿轮应成对更换。链轮、链条齿轮无断齿，链轮无裂纹和剥落等现象。链轮与链条啮合时，用人力转动时，转动应灵活、平稳并无异响。两链轮之间，端面必须平行。