包头高压静电管式电捕焦油器批发厂家-「三和日升」
在国外,湿式静电除尘器在电厂已有近30年的应用历 史,主要作为-复合污染物控制系统的 终精处理技术装备,用于去除湿法脱硫后的粉尘、石膏浆液雾滴、控制pm2.5的排放及解决烟气排放浊度等问题,可将排放限值控制在10mg/m3甚至5mg/m3以下。
湿式电除尘器厂家的收尘原理与干式电除尘器相同,均经历荷电、收集和清灰三个阶段。金属放电线在直流高电压的作用下,将其周围气体电离,使粉尘或雾滴粒子表面荷电,荷电粒子在电场力的作用下向收尘极运动,并沉积在收尘极上,清灰方式多采用喷淋水流从集尘板顶端流下,在集尘板上形成一层均匀稳定的水膜,将板上的颗带走,也有依据收集雾滴自流的清灰方式。
湿式电除尘器可有效收集微细颗粒物(pm2.5、气溶胶)、重金属、有机污染物等,排放浓度可达5mg/nm3甚至-水平;收尘性能与粉尘特-不大,对黏性大或高比电阻粉尘也能有效收集,同时也适用于处理高温、高湿的烟气;没有振打设备的运动部位,-性较高;但会将烟气降温至饱和温度,需设置废水处理设备及采用防腐。
管式电捕焦油器,管式电捕焦油器价格可设于焦炉煤气鼓风机之前或后。电捕焦油器与机械除焦油器相比,具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大等特点 。不仅可-后续工序对气体的要求,提高产品回收率,而且可明显-操作环境。
三种结构的电捕焦油器均由壳体、沉淀极、电晕极、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成,其主要区别是沉淀极的形式、电晕极的排布方式、绝缘箱和馈电箱。
三种电捕焦油器的结构比较
1、同心圆电捕焦油器。它由数个不同直径的钢板圆筒组成,以同一垂直轴为圆心,并以同一间距套在一起而组成沉淀极。由于电晕极之间的同性相斥.会使电场出现空位小空洞,即场强洞穴。易造成气体在洞穴中短路流失,降低捕集效果,同时,同心圆电捕焦油器的制造精度要求高、安装调试-严格,在制造、安装和运输中较易使同心度、水平度和垂直度产生变化,均会造成阴阳极之间或其它部件间产生放电现象,难以达到要求的电压,直接影响焦油的捕集效率,还易使电瓷瓶击穿毁坏。因场强的电压变化值为400v/mm,所以,阴阳极间即使出现1mm的偏差,其场强电压的变化值可-400v。同心圆电捕焦油器具有流通面积大、气体流速低和耗钢材少等优点。
2、由于管式电捕焦油器在每个管截面内形成等极间距电场,而管与管之间则是空位,由管板盲区堵住这些空穴,这就降低了圆筒内有效空间的利用率,减少了净化通道的截面积。这种型式的电捕焦油器的钢材耗量较大,但由于具有制造容易、等极间距电场、材料易得和安装调试比较方便等优点.广泛应用于大中型气体净化厂。
3、蜂窝式电捕焦油器。蜂窝式与管式的结构相同,是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边,即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。用2~3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的要求。由于蜂窝式电捕焦油器具有结构紧凑合理、没有电场空穴、有效空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点,但存在制造难度大.在运输安装过程中易产生误差等缺点。随着设备制造工艺水平的提高,蜂窝式电捕焦油器的优点会越来越受到人们的重视,必将逐步取代同心圆式和管式电捕焦油器。
蜂窝式电捕焦油器,蜂窝式电捕焦油器设备的工作原理
电捕焦油器是指利用高压直流电场的作用分离焦油雾滴和煤气的焦炉煤气初冷设备。电捕焦油器可设于焦炉煤气鼓风机之前或后。电捕焦油器与机械除焦油器相比,具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大等特点。不仅可-后续工序对气体的要求,提高产品回收率,而且可明显-操作环境。
气体的放电过程:在通常情况下气体是不导电的,但在高压电场的作用下气体内部的电子便会获得足够的能量成为自由电子而导电,被称为自发性电离现象。气体的自发性电离是建立在非均匀性电场中。
在均匀性电场中,随着电压的增加,只要其间任何一点发生电离,两极间将立即充满带电离子,整个空间的气体被击穿。此时电流急剧增加而形成火花放电。
工业中的选择:
根据供电极性的不同,电晕有阴电晕和阳电晕之分。在工业生产中,大多采用阴电晕,因为在相同的条件下,阴电晕可以获得比阳电晕高的电流,而且其闪络电压也远比阳电晕放电要高。
影响电捕性能的主要因素:
由于影响电捕焦油器操作性能的因素很多,选型时请告知粉尘与雾滴的密度、粘度、比电阻、气体温度、压力、湿度、流速与杂浓度等。
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