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未来陶瓷膜领域的发展趋势将集中在以下方面：

进一步提高陶瓷膜材料的分离精度及其分离稳定性，使其在液体分离领域实现纳滤级别的连续运行，在气体分离领域实现多组分气体的分离

研制具有大孔径及高孔隙率的耐高温陶瓷分离膜材料，使其在资源的利用及环境保护等领域实现高温气固分离过程的长期稳定运行

实现陶瓷膜表面性质的调控，通过改变其表面亲疏水性及荷电性、生物兼容性等以拓展陶瓷膜的应用领域；

实现陶瓷膜的低成本化生产，结合构建面向应用过程的膜材料设计与制备方法，解决陶瓷膜推广应用的瓶颈问题；

研制耐强酸强碱等苛刻体系的膜材料，提高膜材料分离性能的稳定性，拓展其在过程工业的应用范围。

    作为膜分离技术的载体，膜分离设备具有许多优点。据介绍，-的膜分离设备拥有-的纳米膜技术材料，具有较强的选择性分离，-分离杂质，大-低了溶剂消耗，降低了防爆等级，提高了-生产的安全性。”

   此外，膜分离设备可以在室温下浓缩，而不会破坏热敏元件、脱盐降灰、节能。物料和液体可以在不添加助滤剂的情况下以-的横流方式运行，可以解决污染和堵塞问题。

 化纤工业碱液回用。如化纤工业废碱液半纤维素含量35-55g/l，naoh含量180-220g/l，经陶瓷膜综合工艺处理可回用也解决排放问题。

 植物提取领域应用。如洋姜菊粉提取、蓝莓花青素提取、紫薯花青素提取、苦荞黄酮提取、甜菊叶中的甜菊糖提取、甘蔗青汁脱水纯化原糖、白糖、罗汉果提取、葛根提取等。

 生物发酵行业。l-色氨酸脱色处理、-铁脱盐除杂以及苏氨酸项目应用等。

 氯碱行业应用。在氯碱行业盐水精制工艺过程中，陶瓷膜应用有着传统精制及过滤技术难以达到的优势。还可以用于卤水真空制盐，所产的固体盐品-于澄清工艺产品，作为食用盐或氯碱盐使用。

陶瓷膜作为一种新型的分离技术以其-的分离优势，广泛应用于发酵液的过滤处理，去除发酵液中的菌丝体、代谢产物、-碎片等大分子物质，其工艺具有以下特点和优势：分离精度高，透过液澄清透明，大大减轻后续提取精制工艺的成本和负荷。有效防止产物变性失活，提高了目标产物的收率。无需额外助虑剂，同时从发酵液中回收的蛋白还可回收作为饲或肥料料。废水排放量及cod -降低，促进实现清洁生产。操作简单-，大幅降低劳动强度。