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使用混砂机出现问题应该---停止

1.混砂机不适用于潮湿和腐蚀性气体，不应长时间处理120以上的废气。

2.在混砂机的启动，停止和运行过程中，如有异常，应立即停止工作并进行维护。

3.应定期检查真空吸尘器。 如果发现损坏的袋子或滑动袋子，应及时更换滤袋，通常每年一次。

4.通常情况下，每六个月检查一次除尘装置，并每---查一次防尘风扇叶轮

混砂机的刮砂板,主轴铜套、联轴器、大小伞齿轮等经常要换新。刮砂板两天更换一次;大、小伞齿轮和主轴下铜套每半个月要更换一次;联轴器一个月更换一次。

　　混砂机驱动部分安装精度低,使大、小伞齿轮不能正确啮合。导致伞齿轮过早损坏,或小伞齿轮轴被扭断等故障发生,---影响生产正常进行。为此,该厂重新设计一个底座,对混砂机驱动部分的安装进行了改进。

　　混砂机的碾盘底板、碾盘外圈均加防磨护板提高---、磨削物料效果和整机的使用寿命。碾轮在碾盘上的高度可以自动调节，当遇到难以碾碎的物料和过厚的料层时碾轮自动。用途：铸造车间混制型芯砂等，可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、型等行业颗粒或粉状物料的混制。

影响混砂机设备的三个因素

　1.破碎能力的好坏主要表现在栅板的搓擦力受砂块重量和振动电机击振力。否则砂砾容易破碎细化，导致旧砂回收率降低，增加生产成本。

　　2.脱膜效果:沙型中靠近铸件500度范围的树脂膜被灼烧焦糊，焦糊膜的存在，影响砂型强度，浪费大量树脂，须完全去除。

　　3.除尘效果:除尘系统的设计安装是否合理，直接影响再生砂中的微粉含量，对砂型的透气性和树脂用量起决定作用，计算除尘系统中各部件的阻力，风量，风速，风压，混砂机除尘系统安装完工后，准确测量调整各除尘点微粉拾取风速。

树脂砂混砂机设备的除尘部分注意事项

、振打或反吹式除尘器排灰时注意风机开时振打电机和反吹电机不可开，否则影响排尘效果。时间可视粉尘含量而定。、脉冲式除尘器注意每班必须人工清灰。、每星期检查布袋联接情况，防止布袋脱落排尘超标。、除尘器工作时严禁在生产线中使用焊接设备，否则易吸入火星烧穿布袋。、风量调节门定时定期检查，防止松动后风量匹配不合理影响除尘效果。、多年使用的除尘管路有可能粉尘堆积在管路下方影响除尘效果，如车间内粉尘更换布袋也无明显---，建议清理管路。

11、及时排除空气过滤器内的污水，定期清洗存水杯及过滤套，清洗时使用石油溶液漂洗，切记使用，---盐、等溶液本过滤器安装在油水净化罐上。

12、设备和配件必须齐全完好。

13、要将喷头放置在安全的地方，严禁将喷头对人对己。

14、定期检查喷咀、砂管、回收管、滤芯及各阀是否完好无损，如有损坏及时修复和更换。喷咀直径增大到φ11mm左右须更换。

15、喷砂机在工作和处于压力状态时，不能移动设备，不准在罐体上敲击和进行其他工作。

16不要在雨天使用此设备，不能讲机器打湿，以免电机进水和砂料潮湿不流动。

17、设备闲置时，将各胶管盘好，设备擦拭干净。

18、不要用破损的毛刷，避免磨料和灰尘向外排出。

19、砂料必须经过筛选处理，是干燥、少粉尘、少杂质颗粒均匀的。

20、压缩空气应是清洁—无油—干燥—压力稳定—足够的气量！

21、操作前仔细检查设备是否各处完好，在使用前须纠正所有错误之处。

22、每天工作完成后，须认真清理，检查，保养好机器。

23、安装砂阀内阀套时阀套开口必须对正进砂孔中间位置。