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一般情况下滚珠丝杠轴承的丝杠驱动两端选择固定支撑结构可以减少或消除丝杠和驱动元件之间的不对中轴向不对中、角度不对中、平行不对中对丝杠定位精度的影响。下面列举几种支撑方式的影响：
1、固定-自由支撑方式：这种结构，适用于定位精度要求不高，丝杠转速较低且滚珠螺母不受或受很小的径向力的工况下。
2、固定-简支支撑方式：这种结构，适用于定位精度要求太高，承受径向力较小的工况，由于另一端有简支支撑，临界转速高于固定--自由支撑方式。由于简支支撑可以沿轴向方向在小范围内滑动，因此这种支撑方式对轴向刚度的影响和固定--自由支撑方式一样。
3、固定支撑方式：这种支撑方式轴向刚度大，重复定位精度高，可以承受较大的径向载荷，通常情况下这种结构还要对丝杠施加一定的预拉力，这样丝杠承受径向载荷的能力大大提高，并且在温度升高的情况下，丝杠还能保持一定的预拉力，这样即使有温度变化，温度的变化也不会对丝杠长度产生影响，只是会改变丝杠内部应力的大小，具体定位误差如下表：
丝杠轴承选型时应考虑的因素
1、根据负载确定直径：根据负载能力确定丝杠轴承的直径，丝杠轴承有负载推力参数一般标示的为动负荷和静负荷，看动负载即可选择丝杠轴承的公称直径。
2、根据速度确定导程：电机确定后就知道输出转速，那么选型时应考虑直线速度的上限，把电机转速与丝杠轴承导程相乘的积就是直线速度，当直线速度大于设备需求就可以选用。
3、按需定长短：根据实际需要确定丝杠轴承的长度，总长=工作行程+螺母长度+安全余量+安装长度+连接长度+余量。如果增加了防护，比如护套，需要把护套的伸缩比值一般是1：8，即护套的伸长量上限除以8考虑进去。
4、轴承精度：一般机械选c7以下即可，数控机床类选c5的比较多对应国内标准一般是p5~p4和p4~p3级，具体参看样本。
5、螺母形式：钢丝轴承的螺母形式结构很多，结构尺寸略有不同，选择常用结构更方便维修更换配件。
6、按预算选择：和滚珠丝杠轴承配套的导向件选择滚珠直线导轨，当然直线轴和直线轴承的搭配是相对经济的选择。
7、安装方式选择：丝杠轴承工作时主要受轴向力，径向受力要尽力避免，所以在选型时应选7000或3000系列的，也可以自己设计或买现成的。
8、交付日期：丝杠轴承很多情况下不接受或不生产-订单，所以在选定好型号和准备做配件的时候应关注厂家的生产能力以及交付日期，避免工期延误耽误使用。
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