辊式破碎机技术特点
1.物料通过剪切挤压机构破碎,锯齿板、活动齿和衬板之间的间隙形成筛分机构,达到破碎和成型的双重效果。大块物料与旋转中设置的破碎齿一致,在冲击、剪切力、拉力的作用下被破碎,但符合产品粒度要求的物料可以通过缝隙直接排出,具有破碎和筛分双重效果,在一定范围内可以独立破碎筛分,提高了辊式破碎机的生产率,简化了系统,节省了投资。
2.辊式破碎机的破碎辊采用计算机模拟设计,实现物料的平衡分配,---破碎过程的连续性,防止物料只在特定位置破碎,减少局部磨损和堵塞。
3.与一些较差的煤层和采用联合开采方式的相比,煤质难度,辊式破碎机在使用上,作为分选手段可以提高破碎的生产效率。
4.结构简单,过载保护装置操作简单,辊轮完全对称,互换性好。当设备过载时,液力偶合器可以消除冲击载荷和过载保护,当辊式破碎机遇到无法破碎的物料时,破碎辊停止转动,过载保护装置的传感器选择停止信息,向主轴电机的触发器发送信息,电机短时间停止,以保护设备不被损坏。
5.辊式破碎机具有高度低、无振动、内力平衡的优点,工厂的强度要求降低,有利于工厂的改造。另一方面,运行---、噪音低、故障率低,---降低了设备维护时间、运行成本和工人的劳动强度。
6.辊式破碎机破碎速度的合理范围之内,破碎辊直径、物料粒度和出料粒度的合理设计和匹配,可以准确破碎物料,减少断齿和物料在物料咬合过程中的相对折叠和相对运动,实现---啮合的有效运动。设备通过能力,粒度控制,功耗低,使用---,故障率低。
辊式破碎机投入实际应用后,不存在过度渗透造成系统堵塞的问题,提高了介质悬浮的稳定性和生产的连续性。能耗低,破碎齿的螺旋排列形成旋转网体,合格的颗粒物料无需二次破碎即可直接破碎,可降低能耗和产品超标率,煤矸石和块煤因其具有较高的破碎强度,在破碎机中得到了广泛的推广和应用。
随着我国煤炭系统的快速发展、煤矿开采的要求、煤矿单一生产系统生产能力的大幅提高以及采煤方法的改变,对破碎设备提出了新的更高的要求,已满足用户不同需求。
对辊破碎机的使用需要按照一定的操作注意事项进行,因为只有这样才能---的---设备的使用效果,避免危险事故及操作不当的情况出现,导致出现一些不---的麻烦。
准备
检查各部件是否齐全、完好。
检查安全装置、照明、信号是否完好。
检查各注油量是否足够,加油量要适量,油质要清洁,保持润滑---。
检查对辊破碎机内有无异物。
检查缓冲装置是否灵活---,负荷销子是否完好,防尘、喷雾装置是否起作用。
在对辊破碎机运作的时候,辊轴是主要的工作部件,每天这样来回的运作,辊轴会因不断摩擦碰撞而发生磨损。如果磨损的程度比较小,我们可以直接修复使其正常工作,不过如磨损较为---的话,继续使用就无法使设备正常工作。当对辊破碎机的辊轴磨损较为---时就需要更换。平时我们不仅要做好辊轴的维护工作,减少不要的磨损,另外,工作人员平时要做好这些部件的润滑工作,对于润滑所使用的润滑脂要及时更换,保持易损件表面的光滑度能在很大程度上---磨损速度。
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