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　运输在工业生产中重要，为了节约成本，为了节约能源和，在运送一些-细小的物品比如颗粒或是粉类时，就需要使用要到一些比较-的手段，比如气力输送系统。

　　气力输送是一种液态化技术，其原理是通过气流的能量，将一些颗粒物在密封的管道内进行传输。这种技术十分的-，同时输送装置的各种结构又十分的简单，而且灵活性也是j较高，不管水平方向，还是倾斜方向，又或者是垂直的方向，都能够优良的进行传输。不光如此，在这个过程当中，还能够对这些颗粒物进行一些其方面的操作，比如加热，比如干燥，等等等等。

　　而输送还有许多特点。首先，它十分适合从多处多个地方往一个地方传输，起点也就是供给原料的地点可以是一个也可以是多个，这使得这种输送方式十分灵活，既可以依次将原料输送至终点，也可以同时将原料输送至终点，十分方便。

对于现在的工程企业来说，应该了解气力输送系统设备的一些优势，比如说跟机械式连续输送的装置相比较，它的一些特点就得到了-的展现：气力输送能够使物料在运输的过程当中，不受气候的影响。同时这样也就避免了物料在运输过程当中受到污染，或者是参入杂质。而且可以集中控制，并且提高运输的速度。除了一些腐蚀性强，易碎，粘黏性强等特殊的化学物料之外，其他的物料都是可以通过这个设备来进行运输工作的。

　　气力输送系统可以提高企业的生产效率，同时保障物料的，减少物料的浪费。并且它在布置的时候非常的灵活，可以通过各种装卸工卸载。同时也能够在运输的过程中节省费用，将企业成本降低。这款设备，它适用于深处、狭窄等等物料难以到达的地方，还可以从一处向各个地方分散的模式输送。

　　气力输送采用了流化压送技术，流化床设计，吹卸。可以输送水泥、谷物等物料。气-送罐关键零部件与散装水泥车互换，给用户的使用、维修带来大的方便。采用了流化压送技术，流化装置设计，吹卸，其卸料口接头采用了散装水泥车标准接头，可以与水泥车配合实现交替供料。

气力输送技术是在工业过程中对物料搬运的高要求发展起来的，气力输送系统由于具有设备简单、布置灵活、不占场地、维修保养方便等特点，被广泛应用于化工、制药、电力、食品、水泥等行业。

气力输送系统

气力输送系统的设计与装配对物料输送效率、企业的投入使用成本以及设备的使用寿命都有着非常大的影响。那么对气力输送系统起决定性影响的有哪些参数呢？

1、物料输送量

在实际生产作业中，气力输送装置为了为了能够满足生产的需求，必须要满足输送量。

2、输送风速

当输送风速过低，物料输送量的变比适应性差，工作状态不稳定，容易发生管道堵塞或者掉料等情况；当输送管速较高的时候，能耗消耗会增加，企业运行成本也随着增加。为了-输送工作的稳定性，翔瑞李工建议各位老板尽量采用低速输送，当输送粒度均匀的物料的时候，我们可以采用悬浮物速度的1.5-2.5倍，对于粒度不均匀的物料的时候，建议采取悬浮物的5-10倍的输送风速。

3、输送浓度

一般我们称在单位时间内通过输送管截面的输送物料与空气之比为输送浓度或固气比。提高输送浓度，能够提高气力输送系统的输送能力，节约能耗。然而，在输送速度相同的情况下，输送浓度大容易造成堵塞，并且输送压力会增加，导致能耗也会增加。

所以在设计的时候必须要综合多方面考虑，目前输送浓度的确定没有准确的标准，主要是依靠设计公司的试验及-的经验来确定。

气力输送系统对于是送管道有什么要求?决定气力输送系统的管道要求不仅是气力输送的设计，还可能受到物料性质的影响。众所周知，气力输送是目前较-的输送方式之一。气力输送的出现可以说是解决粉料输送问题的好方法。

气动管道

输送管道的转弯半径一般为1.5米，小标准为1米。管道弯头采用耐磨材料制造。管道应该安装一个固定支架和一个滑动支架。管道管段之间的接口和管道与阀门之间的连接应光滑、不平整。

通过支管与主管连接时，一般采用水平连接或自顶向下连接。不应采用自下而上的方式，不应采用垂直向下、水平布局。安排管道运输时，水平管道长度不得超过300米。当水平管道长度超过200米时，可以改变管道的方向。

输送管道在水平面上可自由旋转，垂直升降。管道末端可垂直向下布置。当管道倾斜受当地条件-时，倾斜角度不得大于5度。