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无缝钢管布氏硬度hb用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力f压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径l。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以hbs钢球表示，单位为n/mm2(mpa)。

测定布氏硬度较准确-，但一般hbs只适用于450n/mm2mpa以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。

生产制造方法一般锅炉管使用温度在350℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的-强度，高的腐蚀性能，并有-的组织稳定性。

无缝钢管后者为奥氏体化后移入前室，充氮至常压，入油。真空渗碳的温度一般高于普通气体渗碳，常采用920～1040℃渗入和扩散可按所示分两阶段，也可用脉冲式通气、停气，多段式的渗一扩相间，效果-。由于温度高，尤其表面洁净、有活性，真空渗碳层形成速度比普通气体、液体和固体渗碳快，如要求渗层为1mm时，在927℃只需5h，而1033℃仅需1h。

无缝钢管硬度与变形，取两块式样，一块用于研究不同形变程度对硬度的影响，另一块研究不同温度对性能的影响。冷变形强化在实际生产中具有重要的意义。首先这是一种重要的强化材料的手段，尤其对用热处理不能强化的材料来说，显得更为重要。其次，冷变形强化有利于金属的变形均匀。

无缝钢管膨胀系数，检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气；其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈-容易磨损，要经常检查经常换。

无缝钢管提出了冷弯成型前对无锡无缝钢管进行预处理的工艺方案;研究分析了正火温度、保温时间和冷却方式对原料管组织和力学性能的影响规律;确定了无锡无缝钢管的常规正火工艺:加热温度(890±10)℃,保温6min后散置空冷。