毛刺的弊端
毛刺是在加工过程中留在产品上的---现象、对后工序产生装配、外观或者功能上的影响:装配过程中产品有毛刺会影响装配、会划伤装配为造成装配不顺、甚至造成产品报废、在外观上回很难看、容易刮手划伤,在功能上会造成接触---或者放电等---现象,生产商都会用各种方法来想办法去除有机械方式国内去毛刺设备、用磁力研磨国内去毛刺设备、用等离子国内去毛刺设备等等,八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机国内去毛刺设备快、。是理想的国内去毛刺设备设备。对操作人员也没有特殊要求、只需普通工人做上下挂即可、环境干净卫生。
铣床加工毛刺的控制
铣床加工主要是用铣刀铣平面台阶、铣孔、钻孔等加工、它产生毛刺主要是平面交汇处已经铣刀出刀处、要控制毛刺必须使用锋利的铣刀、控制进刀量、和铣的---、铣床加工一般分粗铣、粗铣不必控制、只要留好加工余量即可,精铣就要控制转速、进刀量和切削---。在棱角处留下的毛刺可以通过v型铣刀顺着边缘倒一次角来国内去毛刺设备、这是这样会浪费生产时间,其实这样的毛刺可以交给下工序国内去毛刺设备工艺来处理即可。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产---,去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。
钻孔加工对毛刺的控制
钻孔加工所产生的毛刺主要早孔壁和孔口边缘,它的毛刺跟钻头材料切削刃和刃磨钻头有关系、钻头自身材料决定钻头的锋利程度和使用寿命、好的钻头刃磨后可以用很长时间、材料差的钻头即使刃磨的---也很快变钝,刃磨的方法以及横刃的长度决定钻头锋利程度,好品质的钻头两条切削刃对称、主切削刃角一致、横刃端、钻出的的切削排削通畅、钻出的孔壁光滑、不会被切屑拉毛、孔边不会有飞边,八溢自动化设备有限公司生产的等离子国内去毛刺设备设备可以有效了孔内、孔内孔边的毛刺、把毛刺去除变得圆滑过渡。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边,其他表面用绝缘层覆盖起来,使电解作用集中在毛刺部分。
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