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眉山喷涂设备品牌「天之助涂装」
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耐高温油漆涂装过程病变原因
耐高温漆黄变原因：1、环境因素空气湿度大；2、温度过高，反应过度；3、紫外线直射；耐高
耐高温漆流挂原因：1、涂装物表面太平整；2、操作有误，喷枪口枪太大；3、涂层太厚，薄刷
控制压缩空气压力：0．4～0．6mpa；耐高温漆出瑕疵的原因耐高温漆表面粗糙原因：1、涂物中本身细度不够，被涂物表面有赃物。清理速度：30m2／h；使喷砂清理后表面粗糙度控制在ra6．3～ra12．5。例如：涂层准备施工厚度为50微米，则喷丸处理后表面不平度不得大于25～30微米。喷丸处理后的工件表面极易氧化，因此应去除表面积尘后立即喷涂。
前处理人员的职责范围：
严格按照前处理的工艺要求，安全作业，-上线喷涂工件的数量。合理摆放工件，不能有-的碰撞及损坏，-工件的完好。
如发现有工件变形和其它情况，进行相应的解决和及时上报。严禁赤手接触前处理后的工件戴干净的手套。前合理后合格的工件，必须在有效时间内4－6小时上线喷作加工。
下线人员下活对已喷涂的工件检验合格后经冷却后轻拿轻放，分类放到相应位置，并按照要求进行有效的保护和包装作为记录。积极配合品检工作，发现问题及时解决。
喷粉的工艺
1．粉末涂料的保存应在阴凉，干燥条件密封储存，严格按批量顺序使用。
2．工件喷涂前应-清除所有表面的油污、污染物，正确进行工件处理。
3．压缩空气应无油、无水和干燥，经常检查油水分离器的工作状况。压缩空气，要求清洁干燥、无油无水[含水量小于1.3g/m3、含油 量小于1.0×10-5％(分数)] 。
4．工件夹持件结构设计应合理，与接地传送部份保持-的连接。工夹具应定期清洗，以保持-的接地。
5．正确选用涂层所需的粉末涂料。
6．烘箱的温控系统性能要稳定，应能-固化涂层所需之条件。
7．供粉器、回收系统和喷柜应无污染，无混用其它粉料，否则将影响后涂层的外观。
8．经常检查予处理，固化炉的性能，检查所用粉末的物理性能。
9．回收粉末必须过筛，并按规定比例新粉混合使用。
10．在粉末涂料喷涂现场附近应避免出现硅微尘或油漆微尘，以免影 响外观。
喷粉密度与压缩度
密度：粉末涂料的密度有表观密度和真密度。表观密度又分为松散密度和装填密度。松散密度是指涂料在静止状态下的密度，这时涂料中有许多空气；装填密度是涂料在震动状态下由较松散转变为致密状态后所表现出来的密度。真密度一般控制在1.20～1.80g/cm3。除锈的方法很多，如碱液法，酸液法，机械法，电解法等，常见的是碱液法。
压缩度：评价涂料干粉流动性的重要参数之一。压缩度=[装填密度—松散密度]/装填密度]?×一般压缩度大于25%时不太方便使用。
喷涂设备经过改进后可以使用压缩度30%的粉末涂料，但是超过30%后不能使用。
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