土默特右旗ZJ渣浆泵厂家欢迎来电「多图」

渣浆泵的结构展示

渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种，在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。

常用的渣浆泵结构如下。

(1)泵头架构。泵体采用双层泵壳内外双层金属结构，双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45°间隔，旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封泄露，采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封，-地降低了浆体向填料箱泄露量，有力地-了密封的-性。叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命。用锉刀修理平整焊接部分不允许有毛刺和尖梭，并再次用酒精擦干净待包扎部分，晾干。为便于检修及拆卸设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成割轴现象。

(2)托架结构。托架结构为水平中开式，为延长轴承的使用寿命，从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布，且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，从而达到了轴承低-、高寿命的要求。

(3)轴封形式。轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来。在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力。离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封，副叶轮加填料密封是流体动力密封，靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏，同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入，又用背叶片和水封环降低填料处的压力，有防止杂质进入密封的作用。

严格禁止渣浆泵在偏离允许工作范围外运行

渣浆泵叶片出口安放角

渣浆泵叶片出口安放角：

  由于浆体中不同大小的颗粒在渣浆泵叶轮中的运动轨迹不尽相同，在设计时应充分了解浆体粒径组成及分布情况。小颗粒介质受离心力小，从而沿叶片工作面运动；大颗粒介质受较大的离心力，运动时原理叶片工作面。常用的β2的范围是18~40°，在设计输送含较大颗粒浆体的渣浆泵时，应将叶片出口安放角适当加大，这样能减少颗粒与叶片出口的磨损，从而提高叶轮使用寿命。相反，若设计输送含较细小颗粒浆体的渣浆泵时，应将叶片出口安放角适当减小。对于采用润滑脂润滑填料的泵，每天应定期加油一至二次，-填料处于-的润滑状态。

渣浆泵常用的轴封形式

渣浆泵作为洗煤系统中主要的设备之一，主要用于各工艺段输送浆体，按习惯，主要分为主厂房用泵及-用泵。已投运的洗煤系统中，渣浆泵的轴封形式不尽相同，甚至出现轴封过早失效的问题。
渣浆泵常用的轴封形式：
渣浆泵内流体和泵外-压间存在着压差，流体沿着轴和壳体间的间隙向-漏，为此需设密封装置，称其为轴封。强碱腐蚀：渣浆泵过流件表面材料受到-的碳化物相界腐蚀，使碳化物失去基体的支撑，在冲蚀磨损过程中断裂。目前，渣浆泵常用的轴封形式有三种：副叶轮动力密封、填料密封和机械密封。