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只要有“温床”,霉菌不请自来!发霉是涂装水性漆后,经过一段时间,木材的导管产霉的现象。产霉现象的主要原因是木材吸收水分后含水率过高、水性漆防霉效果差等原因导致。水性漆涂装在木材表面后,局部产生黄变的现象,而不是整体黄变,这主要是因为木材中的单宁酸迁移导致。让木材表面的游离水,湿膜里的水按照理想的方式挥发掉,这是一个复杂的过程,也是很多老师傅在水性木器漆涂装中遇到的难题。单宁酸,普遍存在于木材中的一种化学物质,具有水溶性的特点,会因木材涂装水性漆后慢慢的迁移至水性漆涂膜中,终累积到一定程度而导致涂膜产生局部黄变。
在修色时,要求修色清漆越透明越好,但透明性越好的水性树脂,在机械性能或-上往往不高。这就意味着为了到达较好的机械性能或-,一些透明性不高的水性树脂会大量应用在底漆和面漆中。若基材表面不够平整或清漆的基材润湿不好,则坑凹处就会因着不上色而露出白点。在整个施工过程中,若仅仅只考虑修色问题,修色清漆可采用透明性较好的水性聚氨酯分散体,不仅透明性好,还有较好的润湿性。
水性木器涂料封闭清漆着色涂装是水性木器涂料发展进程中一道不得不越的坎。本文介绍并比较了一些常见的着色方法,并提出了修色清漆修色的方法。由于在清漆修色时存在上述问题,这就使施工人员不得不在修色时通过调节喷枪的油气量把面漆喷得很干,着色清漆在到达基材表面时黏度就已经---甚至已成颗粒,涂膜不能流平,就出现橘皮或麻点,表面效果很差。生产实践证明该方法是较为有效的,但在修色清漆的产品研制方面也还有许多有待改进的地方,如修色施工时还有较多的微泡,涂膜在干燥过程中如何尽量---整个平面的平整性以减少面漆的喷涂厚度等。
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