石碣PVC滴塑标牌定制「多图」

 pvc标牌的模具加工。由于有机玻璃(pvc)的注塑特性比abs工程塑料复杂，在模具加工时要考虑产品的收缩比例以及正面透明对产品形状的影响。

 -是模具加工的光洁度、平整度对产品注塑的影响较大。模具交口的选择也是十分重要的。如果交口选择不当，则会造成产品的缩憋和削浇口缺陷，影响产品的外观效果。在可能的情况下，浇口建议是选择在非直观面。故此，模具通常采用潜伏式浇口。

 pvc标牌的注塑成形。有机玻璃pvc在注塑前必须在烘箱内进行粒料的烘烤，其时间及温度应根据模具情况和材料特性来优选。

 通过预热的材料在注塑后可以保持产品的透明度，防止粒料快速升温注塑成型出现产品透明度下降，产品表面变黄。由于产品的形体、图案是凹陷的，其凹陷部位出现任何的颗粒、缺损，在正面时都会放大疵点。因此，在注塑时，对模具的型腔等部位要密切进行观察。一旦出现问题，要及时处理。产品注塑成型后，对浇口要认真修整，尽量避免疵点。为防止产品的翘曲，对产品注塑后的顶出、产品的冷却都应制订-的方案。产品在修整后，要采用适宜的包装方式，以避免产品相互间的摩擦。

pvc标牌中铬胶膜的染色：

1.铬胶膜厚度，应-标识标牌着色要求。一般比铬胶印相深液的铬胶膜贴厚一些，又比做抗酸保护作用的铬胶膜薄一些。

2.着色要深，着色液的浓度一般在20g每l左右，不透光的零件做标识标牌制作时应达到遮盖底层，透光零件做标识标牌制作时应达到不透光要求。

3.有的标识标牌着色需要多色，可将铬胶膜先染以较浅的色如红、绿、蓝等，等干燥后，用清漆涂盖需红、绿、蓝部位，而将其余部位再染另一深色如深蓝等。由此可获得除零件材料底色之外的双色。如果零件上的标识标牌符号相距较远，还可直接用笔染料液为铬胶膜染色。染完后应水洗、坚膜、干燥、罩清漆。

4.标识标牌制作用的染料色应稳定，耐光性要好。在给铬胶膜染色时不能污染零件底子，不能将白漆染黄，不能有挂灰等。