泰州铝合金抛光垫厂家优惠报价 昆山新-光电科技
不同分散剂会对抛光液中磨粒的分散稳定性产“生不同的影响;分散剂的浓度也会对抛光液的分散稳定性产“生影响。
5表面活性剂
在抛光液中加入合适的表面活性剂,能够-抛光液的分散稳定性,使分散剂吸附在磨粒的表面,从而改变磨粒的表面性质,增强了颗粒间的排斥作用
能。但是表面活性剂的添加量也必须更具实际情况予以控制,否则会是得抛光效率变差。
三.抛光液检测之优点分析
1、 增加生产量,操作人员不再需要中断抛光工作,可以自动的控制抛光液的喷涂,
2、节省操作时间,提高产能。
3、节省清洗时间, 抛光液是水性的配方,抛光后工程的清洗工序更容易,可以节省的清洗时间
4、抛光轮寿命增加,喷涂液体研磨剂对研磨轮之轮缘表面温度有冷却作用,
5、-减低研磨轮的损耗,从而增加研磨轮的寿命。
6、增加产品的稳定性能, 避免了人手操作的不确定性。
抛光皮的加工原理
1.聚胺脂抛光片肖式硬度的不同
根据镜片的磨耗度的不同选择相对应的肖式硬度的聚胺脂抛光片,肖式硬度数值越大越硬。
2.聚胺脂抛光片填充物不同 聚胺脂抛光片里的填充物氧化、氧化锆的添加是微量加入,填充物的种类不决定所用的抛光粉,例如:氧化可以与含有氧化锆填充剂的抛光片配合使用或者是相反。 含有氧化的抛光片——主要表现为提高抛-率。 含有氧化锆的抛光片——主要表现为提高光洁度。 不含有填充剂的抛光片——主要表现为抛光过程中的光圈稳定。
对于网格状抛光垫表面,具有较大孔尺寸的抛光垫储存、运送抛光液的能力较强,但太大孔会导致抛光垫的密度减小、硬度降低。抛光垫的粗糙度对材料去除率有着直接的影响。抛光垫粗糙的表面有利于提高材料去除率,这是因为表面粗糙度高的抛光垫与工件表面的接触面积减小,而且粗糙的抛光垫表面可储存更多的抛光液,因此作用在单颗磨粒上的力增大,单颗磨粒的去除材料体积增大。优化抛光垫表面粗糙度可在提高抛光效率的同时获得无损伤层的工件表面。此外,抛光垫厚度也是一个重要因素。对于作为后工序超精密抛光,抛光垫厚度必须优化。
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