污泥低温干燥设备的节能降耗方法概括为以下四种方法:
1减少热泵污泥干燥设备生产厂家设备干燥过程中的各种热损失:一般来讲,干燥器的热损失不超过10%,如果大中型生产设备得到适当的隔热,热损失约为 5%。 因此,要在干燥系统的隔热方面做得-,但并非应确定隔热层越厚越好,并且应确定的隔热层厚度。
2降低热泵污泥干燥设备生产厂家的蒸发负荷:物料进入干燥机之前,可以通过过滤,离心分离或蒸发器蒸发等方式增加物料中的固体含量,降低干燥机的蒸发负荷。 这是节省干燥设备能源的方法之一。
3提高污泥干燥机出口的进气温度和降低废气温度:由于已知干燥设备的热效率,增加干燥机的进气温度t1将有助于提高热效率。 烘干机的效率。 但是,进气温度受产品的允许温度-。 在并流的颗粒悬浮干燥器中,颗粒的表面温度相对较低。 因此,干燥设备的进气温度可能比产品的允许温度高得多。
为大家介绍污泥-低温干化热泵污泥干燥设备生产厂家的应用优势:
1.安全
80°c以下低温干化过程,适合市政、印染、电镀、皮革等各类污泥干化;系统运行安全、无-;无城市污泥干化过程“胶黏相”阶段(60%)左右;污泥静态摊放、与接触面无机械静电摩擦;干料为颗粒状,无粉尘危害;出料温度低(<50°c)无需冷却,可直接储存。
2.稳定
采用巴斯德(巴氏)灭菌法一低温加热杀菌,干化温度80°c以上,时间可达90min-120min,可有效杀菌90%以上;
3.自动调节
可直接将含水率83%污泥干化至10%,无需分段处置(如板框压滤+热干化+薄层干化+带式干化等) ;干化过程中有机成份无损失,干料热值高,适合后期资源化利用;干泥含水率≤10-50%可调,具有-的干化减量能力,-80%以上,可节约大量后期运输成本;可适合83%~50%含水率污泥干化;
为大家介绍污泥-干化机的应用优势:
热泵污泥干燥设备生产厂家80°c以下低温干化过程,适合市政、印染、电镀、皮革等各类污泥干化;系统运行安全、无-;无城市污泥干化过程“胶黏相”阶段(60%)左右;污泥静态摊放、与接触面无机械静电摩擦;干料为颗粒状,无粉尘危害;出料温度低(<50°c)无需冷却,可直接储存。
2.-
本产品全采用304不锈钢材料制作,换热器采用镍铜合金,管路采用环氧树脂防漏处理;运行过程中无机构磨损,使用寿命可达15年以上;
3.零排放
整套设备采用的是密闭式循环系统设计,在工作时无臭气溢出,更无废气排放,可直接安装在厂区,对污泥进行集中处置,真正可做到-;
5.自动除尘
污泥在干化过程会产生大量的粉尘,而这些粉尘会对换热器的正常工作造成很大影响;本公司-内部自动除尘系统,可以大大减少操作人员的工作量;
热泵污泥干化机简述:
众所周知,目前污水处理的手段是应用各种物理、化学或生物的方法,先将污染物从水中分离出来,分离水变成清洁水排入水体;再集中处理浓缩了污染-的分离固体——污泥。显然,不污泥的处理问题,污泥中的污染物就会再通过各种途径回到大自然,势必形成对环境的二次污染。污泥处理存在的问题是,长期以来污水处理厂在建设过程中,一直未能找到-的污泥处置方案,多用原始的自然堆放、弃置、填埋的方法。当然,也有使用根据压滤、蒸发、离心等原理制造的污泥处理装置,对污泥进行处理,但由于设计思想的局限,依然存在处理后污泥含水率过高、附加物过多、耗能-、运行成本-问题。随着我国经济的高速发展,土地资源已经出现-短缺,能够用于传统污泥处理方法的土地越来越少;同时受现有污泥处理设备技术、成本、效能等因素的-,我国污泥处理的手段与效能与我国经济高速增长的实际状况形成了-的反差,污泥的处置成为一个直接影响我国可持续发展、建设和谐社会和-型的棘手问题。
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