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数控加工是指，由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。 它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。一般cnc加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，cnc加工车床、cnc加工铣床、cnc加工镗铣床等。数控加工工艺主要包括的内容如下：⑴选择并确定进行数控加工的零件及内容。

数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。cnc指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为g代码。数控加工g代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种 笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。

数控加工完成后的注意事项：

　　1、铲除切屑、擦洗机床，使用机床与环境保持清洁状况，注意查看或替换磨损坏了的机床导轨上的油擦板。

　　2、查看润滑油、冷却液的状况，及时添加或替换，依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

　　3、数控机床开机时应遵从先回零(有特殊要求在外)、手动、点动、自动的准则。机床运转应遵从先低速、中速、再高速的准则，其间低速、中速运转时间不得少于2-3分钟。当承认无异常情况后，方可开端作业。

cnc操作工主要做什么

　　1、担任加工中心机床的操作、保护与日常保养，了解加工中心组机床的性能与基本结构;

　　2、遵守出产安排进行产品试制及批量出产，按图纸要求对产品进行处理-产品;

　　3、能看懂图纸及相关工艺技能文件,帮忙分析，处理和处理问题，并提出改进计划;

　　4、与质检部门活跃配合，发现量具有失准现象及时通知其主管，由质检部校正;

　　5、与技能部门协调处理技能难题，活跃提供有关计划，及时处理现场问题;

　　6、按要求填写加工中心机床及产品的文件及资料，做好出产操作记载、设备保养记载;

　　7、完结其他管理体系方面的作业并活跃帮忙配合相关部门作业的完结;完结上级委派的其他使命。

以粗、精cnc加工分序法对于易发生cnc加工变形的零件，由于粗加工后可能发生的变形而需要进行校形，故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。综上所述，在划分工序时，一定要视零件的结构与工艺性，机床的功能，零件数控cnc加工内容的多少，安装次数及本单位生产组织状况灵活掌握。汽车零部件加工、等的发展到自动数控车床，从时间和效率上得到-的提升。另建议采用工序集中的原则还是采用工序分散的原则，要根据实际情况来确定，但一定力求合理。