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耐酸碱磁力泵发生泄漏,请检查三个配件

耐酸碱磁力泵发生泄漏，请检查三个配件 配件一：法兰 1.法兰螺丝未紧固造成漏水，螺丝会松动需紧固螺丝。 2.法兰开裂或变形造成漏水，此时法兰会有裂纹或法兰不平，需松开螺丝调整 间隙或更换自吸桶、主体。 3.法兰垫片老化或腐蚀造成漏水，此时法兰垫片无弹力、变小或有裂纹， 性质不符合该泵，需更换法兰垫片。 4.法兰变形造成漏水，此时法兰有裂纹或法兰不平，更换自吸桶或主体。 配件二：前盖 1.前盖o环老化或腐蚀造成漏水，此时o环无弹力，可能性质与泵不符合，需更换o环。 2.前盖螺丝松动造成漏水，需紧固螺丝。 3.前盖开裂、老化、变形、或腐蚀造成漏水，此时前盖有裂痕或变小等，需更换主体。 4.排污阀未紧固或腐蚀造成漏水，此时-阀螺丝忪动或变细，需更换排污阀。 5.前盖受管道拉力影响造成漏水，此时外接管道设支架，需安装支架。 配件三：隔离套漏水 1.隔离套开裂造成漏水，此时隔离套有裂纹，需更换隔离套。 2.隔离套磨损造成漏水，此时叶轮与轴心在摆动，需更换隔离套。

轴承-原因及处理方法

轴承- 原因1：轴承瓦块刮研不合要求。 处理方法：重新修理轴承瓦块或更换。 原因2；轴承间隙过小。 处理方法：重新调整轴承间隙或刮研； 原因3：润滑油量不足，油质-。 处理方法：增加油量或更换润滑油； 原因4：轴承装配-。 处理方法：按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素； 原因5：冷却水断路。 处理方法：检查、修理； 原因6：轴承磨损或松动。 处理方法：修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓； 原因7：泵轴弯曲。 处理方法：矫正泵轴； 原因8：甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。 处理方法：更新甩油环； 原因9：联轴器对中-或轴向间隙太小。 处理方法：检查对中情况和调整轴向间隙。 六．转子窜动大 原因1：操作不当，运行工况远离泵的设计工况。 处理方法：严格操作，使泵始终在设计工况附近运行； 原因2：平衡不通畅。 处理方法：疏通平衡管； 原因3：平衡盘及平衡盘座材质不合要求。 处理方法：更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。

耐酸碱自吸泵的电机及底座应该组装成整体出货

耐酸碱自吸泵 1、耐酸碱自吸泵所用的机械密封部件要完全考虑用户所提供的具-体的化学性腐蚀性，-自吸排污泵各个部件材质的选用合理。如果有腐蚀性排污泵的材质必须采用不锈钢材质制作而成的不锈钢自吸排污泵。 2、耐酸碱自吸泵的电机及底座应该组装成整体出货，并应该带所有地脚螺栓；出、入口带配对法兰；法兰采用hg20592-2009b标准带颈对焊法兰。 3、噪音不高于85分贝距泵1米处。 4、耐酸碱自吸泵及电机安装在一个公用底座上，底座上设有漏油收集槽。

耐腐蚀泵

耐腐蚀泵-液下泵要定期清理

立式长轴液下泵是用于污水处理、水泥厂、发电厂等多处地方的设备，使用非常广泛，性能-，液下泵长期使用以后会有沙土等物质进入，影响立式长轴液下泵的正常使用，所以需要定期清洗维护。

引入清洁的液体冲洗轴衬，-了泵的安全运转。有自冲洗与外冲洗两种。自冲洗：当泵送介质为清洁介质时，采用此方式进行冲洗。从液下泵出口法兰引一管路，使冲洗液流向各个轴衬，润滑了轴衬，带走摩擦副产生的热量，起到降温的作用。外冲洗：当液下泵送介质为内含较小颗粒的介质时，采用此方式进行冲洗。从外界接一管路，引入清洁的冲洗液冲洗各个轴衬，润滑轴衬，带走摩擦副产生的热量，起到降温的作用。同时，避免固体颗粒进入摩擦副中。

一般来说，使用的场所的含沙量不能太高，否则会影响液下泵的运行，影响液下泵的流量、扬程和效率，还会增加能耗，磨损设备，所以使用的时候要注意这些问题，立式长轴液下泵的使用也要符合相关标准。