陕西500L高压釜-「威海锅炉厂」
高压釜
高压釜[gāoyāfǔ]在高压下工业化学反应。一些具有搅拌或传热装置。也称为加压水壶。水壶的盖子上装有压力表,膜安全装置,汽液相位阀,温度传感器等,这样就很容易理解水壶的反应情况,调整比例在水壶中放入介质,-安全操作。该设备可根据用户产品的工业要求,以及加热和冷却装置,由碳钢,不锈钢和其他材料制成,以满足不同的工艺和生产需要。高压反应器基本解决了以前的填料密封和机械密封无法克服的轴封泄漏问题,没有任何泄漏和污染。它是我国高温高压化学反应的理想装置,-适用于危险品。化学介质的化学反应显示出其-性。
高压反应釜机械密封
机械密封由静环,动环,弹性元件,弹簧座,定位螺钉,旋转环辅助密封圈和固定环辅助密封圈组成,防旋销固定在压盖以防止静止环旋转。移动和静止环也可以称为补偿环或非补偿环,这取决于它们是否具有轴向补偿能力。移动环和轴一起旋转,移动环和固定环紧密配合,形成密封面,防止介质泄漏。移动环依靠密封腔室中的液体压力将端面压靠在固定环的端面上,并在两个环的端面上产生适当的特定压力,并保持非常薄的液膜到达到密封的目的。除了-和复层的焊接外,还有过渡层焊接的题目,这是不锈钢复合板焊接的主要特点。经过近30年的不懈奋斗,威海锅炉厂自主开发了30多个系列和200多个品种的产品。产品覆盖中国20多个省,市,自治区,部分产品出口到国外包括:日本,韩国,中东,东南亚等地区。多年来,“午阳”牌锅炉和压力容器产品已累计超过5000名用户,并-用户-。
反应釜设备的安装及使用
1.当锅体运输并安装-时,避免水壶盖上部的磁性反应器搅拌器。-操作室需要-的通风并符合防爆要求。将设备安装在支架上,并用四个支架上的斜铁将其调平,以保持设备垂直于地面。应在反应介质的易燃易爆设备上安装防静电接地装置,以消除静电。 2.根据反应器介质,设计压力和设计温度选择匹配的垫圈。密封垫圈应安装在壶体与壶盖,磁力搅拌器和壶盖之间,每根管子的法兰上,并再次拧紧螺栓。拧紧螺栓时,应按照对角线分布原则均匀拧紧螺栓,并拧紧2~3次,以防止螺栓偏转,密封垫圈影响密封效果。 3.减速器的油箱应加13号压缩机油或11号油缸油。应将油位添加到标记,并定期更换油。 4.如果是高温,高速磁力反应器搅拌器,使用前在轴承注油口加入润滑油,并在未来使用时定期从注油孔加入润滑油。 5.在设备开启之前,将冷却水引入磁力搅拌器的外水套中。威海市锅炉制造厂,始建于1986年,在锅炉制造和压力容器产品制造方面积累30年的丰富经验,是许多历史较短新成立企业-的。下端是进水口,上端是出水口。应使用单独的冷却水系统。冷却水不允许通过水壶中的冷却盘管。用于磁力搅拌器的冷却水套。 6.配套控制柜和变频器的设备应放置在单独的电控车间内,通风-。 7.轻推电机,观察水壶中搅拌轴的正负旋转。如果电机重新调整或调整逆变器。 8.当设备的搅拌速度大于80r/min时,磁力-的电动机不能直接以工作速度启动。逆变器应缓慢提高搅拌速度。否则,搅拌器阻力太大,导致磁力搅拌器过载并导致搅动损坏或燃烧电动机。 9.完成上述工作后,根据工作压力进行密封试验,保持惰性气体15至30分钟,检查整个设备是否泄漏。如果没有泄漏,可以投入生产。
高压反应釜安全使用规程
在使用准备工作之前,检查反应器是否被污染。用-清洗高压釜内壁,搅拌线圈,冷却盘管,温度探针套管和接头表面,用蒸馏水冲洗,洗涤后用棉花清洗。或用-擦拭布料,以防止材料交叉污染。使用前,必须检查阀门是否畅通,尤其是压力表和防爆膜的喷嘴。对于进气管,应-注意是否存在堵塞。如果有材料污染或堵塞,应将管道和进水支管从水壶盖上取下并在安装前进行清洁。当冷却到40℃以下时,打开反应釜排气阀,缓慢释放压力,然后用扭矩扳手将主螺母松散交叉,慢慢平稳地将壶体与水壶盖分开,-注意保护密封面,避免盖子密封圈与壶体碰撞造成的损坏。密封检查完成后,应在釜体干燥后进行密封检查。将壶体放入加热炉中,将-部分放入槽内,轻轻放入壶体,稳定后,缓慢平稳地关闭壶体和壶盖,-注意保护密封面。避免损坏盖子的密封圈和水壶的主体。盖子关闭后,检查反应器的上下界面是否对齐。轻轻旋转盖子,确认水壶的盖子已经弄平。添加垫圈后,启动螺丝。
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