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管道堵塞及管道清洗的几种情况

1、慢性堵塞：

管道内流体物质经年累月地慢慢的附着在管道壁上使管道逐渐变细，管道自身和其他物质发生化学反应也逐渐变细，慢慢的管道就会堵塞了。

2、异物掉入造成的堵塞：

这种情况容易理解，就是其他的东西掉进管道，使管道堵住了。

3、其它原因：

管道堵塞的原因还有很多，而且往往是多种因素互相作用的结果，因此其维修方法不尽相同

1、管道化学清洗：化学清洗管道是采用化学药剂，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强，对管道形状无要求，速度快，清洗等特点。

2、高压水清洗：采用50mpa以上的高压水射流，对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短距离管道，并且管道直径必须大于50cm以上。该技术具有速度快，成本低等特点。

3、pig清管：pig工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动pig清管器在管内向前推动，将堆积在管线内的污垢排出管外，从而达到清洗的目的。该技术被广泛用于各类工艺管道、油田输油输汽管道等清洗工程，-是对于长距离输送流体的管道清洗，具有其他技术无法替代的优势。

肥皂清洁设备

使用-的清洁设备可以达到-的清洁效果，但是必须考虑实际需要。

6.使用清洁剂的安全性

选择清洁剂时，有-充分了解清洁剂的性能，例如其是否可燃，，对皮肤和人体是否有毒以及如何处理废水，以免在清洁过程中发生不-的事故。清洁过程。

工业设备清洗时，在考虑清洗方法时，必须对上述相关问题有一个而的了解，以便选择的解决方案。

上海兰昌管道设备清洗有限公司秉承“安全，，重视，以人为本，诚实守信，持续改进”的企业宗旨。目前，其业务已扩展到浙江，安徽和江苏的镇江，南京，连云港和苏州。在扬州，常州等地区，一些公司还与我公司签署了长期合作协议。它以较低的价格，高的标准和的服务赢得了客户的赞誉，并为延长客户设备的使用寿命，降低生产成本和提高能源效率做出了积极的贡献。

管道酸洗钝化是为延长使用寿数

化学工业中使用的管道更多，农业灌溉也需要管道。管道可以输送液体和气体，并且在各种行业中得到了-的利用。在投入生产之前，必须对其进行清洗。如果它们长时间运行，则需要清洗它们以除去管道灰尘。使用化学清洗方法清洗管道。清洗完成后，需要对管道进行酸洗和钝化。整个清洗工作到此结束。

管道酸洗钝化的目的是在管道中不留污垢，并且不影响化学-的使用。如果污垢存在时间很长，它将逐渐变硬，然后将被忽略。在一些化学公司中，所使用的管道非常大，并且这些管道的成本并不低。由于灰尘和杂质的问题，无法使用管道，这将给公司造成-的-。如今，可以使用更科学，-大的方法来清洗管道。酸洗管道属于化学清洗。用-和等溶剂浸泡管道，以溶解管道中的污垢，并使污垢从管道内壁剥离。管道酸洗钝化是一个不可错过的重要过程。钝化处理是在管道表面上放置一层保护膜，以防止外部氧化因素和管道接触，从而使管道不会产生粉尘。

化工公司无法随管道一起清除管道的灰尘。要去除灰尘和杂质，他们需要使用清洗剂。这些化学物质可以处理管道中的灰尘，并恢复管道内壁的原始状态。寻找的清洗公司可以提高清洗能力。有限公司是一家的工业清洗工程服务公司。它致力于为清洗剂和水处理项目提供一站式开发和处理解决方案。它可以帮助更多的化学公司处理设备粉尘问题。我司已获得12项发明，并获得了-技能。公司拥有的技术，经验丰富的团队，丰富的操作经验，可以-地处理酸洗和钝化处理。

煮炉清洗工艺

1. 新建锅炉的除油钝化先用自来水对锅炉停止一次预冲刷。经过充水与排水铲除坠落的污垢，然后用软化水配成的含na0i-i、na3p04各2～3g／l的煮炉清洗液，注入锅炉至汽包中心水位，锅炉，熄灭升温至o·8mpa坚持8—10h。从下联箱排污阀将煮炉清洗液放净，再补偿上述的清洗液至汽包中心水位，加热升压至1~1.5mpa，坚持8～10h，然后将清洗液排净。再次补偿上述的清洗液至汽包中心方位，加热升压至2~2.5／vlpa，坚持8~10h。经过三期煮炉处置，即可抵达除油垢和健全钝化膜的企图。

2. 结垢锅炉的煮炉除垢 关于结垢的锅炉，要依据垢的详细状况制造不同的清洗液。对碳酸盐垢用2～3g／l

naoh、20~30/lna3p04组成的清洗液煮炉；硅酸盐垢用10～20g／l naoh和5~10 g／l

na3p04组成的清洗液煮炉；-钙垢用10~20g／l na2co，和5～10 g／l

na3p04组成的清洗液煮炉。以上均为以垢厚3ram的参考用-，理论运用时应依据垢的理论厚度恰当增减。对锅炉停止水冲刷后，用清洗液注人锅炉至水位和中心水位之间的高度，熄灭加热升压至锅炉额定压力的50％，坚持10h，而且每隔2h在各下联箱底部排污1rain。结束次煮炉后，补偿相同的药剂至相同液位高度，加热升压至锅炉额定压力的75％，坚持10h，并每隔2h排污一次。完毕煮炉后熄火排污，终用水冲刷锅炉。

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