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绕线机的日常维护是否方便，企业科学规范化的维护是提高数控绕线机效率的手段之一，数控绕线机的维护主要包括绕线机的维护、调养、合理利用，统筹放置各类数控设备间的信息流、物料流的计划、调试，这对实现企业的网络化、数字化制造都是必需的。

建议企业合理设计线圈参数。多年以来，我国电子设备制造关乎线圈绕制工艺参数的选择主要以自身终成品机能为依据，经由过程大量度绕的方式获取线圈工艺及参数。要从---上解决绕线机的、高的和解决企业自身工艺问题，关键是必需改变---依赖大量试验来获取工艺参数的传统方式。

变压器绕线机放线架，可分为两种形式：1气动涨力放线架，通过调节气压大小，来实现阻力；2电动放线架，该放线架可与自动排线变压器绕线机匹配使用。

而现在相比于之前的机械放线架，更多的是选择用电动放线架，其优势体现在：

1、电动放线架机械结构紧凑，占地面积小；

2、电动放线架张力调节简单，通过张力控制系统可直观的调节张力传统放线架完全靠经验；

3、电动放线架张力恒定，不会使用一段时间后张力变小；

4、电动放线架，具有张力显示及回绕功能。使用---。

二．电动放线架产品技术参数

1、中心高：320mm   2、滑差扭矩：100 n.m

3、导轨总长：1200mm 4、电机功率：1.1kw

5、主轴直径：28mm   6、设备总重：120kg

绕线机是否能正常的工作的一大关键因素就是相关参数是否正确，变压器绕线机有别于其他绕线机是属于慢速运转的设备。由于变压器的生产工艺决定了设备的频繁启动和恒转矩要求，所以一般变压器绕线机需要的参数要按下面的要求来设定。

1、圈数设定

圈数设定是设备根据生产工艺需要运行的圈数，它分成总圈数和分别对应每个步序的圈数，设定是应注意总圈数等于各步序圈数的总和；

2、慢车功能

慢车功能设定也是一项常用的参数它主要是控制设备启动和停车时慢速运行，起到柔和起步和停车缓冲的作用，正确的设定可以让操作工人在启动绕线机时有个适应拉力的过程，当设备停车时有了缓冲就能停车更为；

3、运行速度

运行速度用于控制设备运行时的转速，转速的设定需要结合生产工艺和绕线的实际工况决定，太快和太慢都不利于线圈的成型，快速运行将不利于操作人员的控制，加大设备的振动和噪音，过于低速的运行会很大程度的影响设备的产能和发挥效率，也会影响设备主轴的转矩输出；

4、分步序功能

分步序功能是用于控制设备运行的顺序，它一般根据生产工艺来决定，一个线圈的成型绕制不单单是漆包线的缠绕，还有很多其它的步骤比如包纸层、包绝缘布等等，所以分步序功能的正确设定将有效发挥设备的效率。

　在带来便利的同时，绕线机的设置调试的难度也增加了不少。在绕线机的使用上，很多客户都会对其设置无从下手，小编今天就是来“拯救”大家的啦。

　　绕线机的功能和常见调试方法小编为大家讲解以下几点哦！

　　熟悉设备功能是前提。然后要根据自身产品的绕线工艺找出相对应的设备功能，结合工艺查看设备的功能是否跟绕线要求相吻合，设备功能要求在采购时就需要与设备供应商详细的沟通，避免购买后设备与绕线要求不符，这里面要注意的是设备的允许线径、负重范围、排线幅宽及其精度，这些参数是决定设备与绕线要求是否符合的基本数据。

　　然后需要注意的是设备附件的设定和数据测定，不同厂家的设备张力调节范围都有所差异，使用铝线和铜线所需要的张力也是不同的，同样线径的铝线所需要的张力比铜线要小，张力调节过---导致实际绕在模具上的线径变小，如果是细线的话，会发生拉断，打结等现象，张力过小会出现线圈浮肿、排线凌乱等现象，所以张力调节是很关键的设定，不同的线径都有安全张力范围，调试人员应认真对照，绕线模具的测定，需要注意的是模具的幅宽和高度，与绕线棒是否匹配，过紧会影响模具装卸、过松会导致模具晃动影响排线效果。自动绕线机一般常见的功能有圈数预设、自动停车、正反向绕线、自动跨槽等。