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惠州仓库管理系统需求分析多重优惠「标领信息科技」

发布者:广州标领信息科技有限公司  时间:2021-11-14 












某装饰材料公司是一家研发生产销售天花、幕墙等装饰材料产品的制造型企业。公司凭借的设备,的品质和---的服务,---消费者的推崇和---。

但新工厂仓库的目前的系统未能满足公司的管理要求。为了---的提升物流管理及产品的追溯管理,公司计划在仓库实施wms系统,进一步提升公司的数字化物流管理。

关键需求

1、原材料、成品仓目前没有录入批次管理,希望实现快速录入批次管理;

2、需要减少对老员工经验依赖,提升整体作业效率;

3、实现仓库送料、出库电子看板可视化管理;

4、实现全流程条码化管理,提升作业准确率,也满足追溯要求;

5、需要与企业内的erp、mes、srm系统进行对接,数据实时交互。

标领智能化仓储解决方案

1、供应商标签打印

企业有有多个供应商,且条码都是不统一规格繁多,管理困难。wms系统提供供应商客户条码打印平台,实现供应商来料标签及包装标准规范,提升收货效率和准确率。

2、批次管理,产品追溯

系统自动记录出入库物料或产品的批次信息,并与工单关联,从而实现产品的用料追溯。

3、系统指导作业,降低经验依赖

系统自动按照---先出或批次库位,仓管人员只需按pda指令执行即可,---降低经验依赖。同时,结合pda的扫描作业,可实现的出入库校验,减少人为录入,减少差错,快速识别,提高作业效率。

4、看板管理,实时监控

看板管理,实现对每个厂的仓储作业状态、人员绩效及库存情况等生成各种看板,进行实时监控及管理。

5、库存管理,掌握库存动态

wms提供库位化管理,按照批次/库位/托盘/箱号等支持不同维度进行库存展现,通过图形化实现库存可视化,实时掌握库存,降低库存积压。

6、盘点管理

按照库区、盘点人员、盘点物料等条件进行盘点任务创建,全程pda扫码盘点,---盘点的准确性和效率性。同时盘点结束后,可生成盘点明细表,并可进行审核,自动更新盘点库存情况。






制造企业需对内部进行改革升级,一方面通过精益生产和管理,提升工厂生产效率与综合竞争力,另一方面通过引入信息化系统和智能设备,打造以数字化、精益化为特点的“智能制造”,更快完成-。

对于制造企业来说,它们一般需要sap/erp、mes、srm、crm、wms等信息系统。本文就为大家简单介绍下wms系统。

wms系统是一款专门用于仓库管理的信息化软件,可以---弥补sap/erp在仓库管理中的不足。通过wms与sap/erp两者的集成,可以实现仓库作业过程的管理,并对仓储中作业动作及过程进行指导和规范,自动采集及记录相关数据,提高作业的准确性、速度,增-库管理的效率、透明度、真实度,降低仓储管理成本,从而提高企业的生产力和物流效率。

wms系统可以实现的业务目标:

1、协助作业员工提升作业效率及操作准确性,以满足日益变化的供应链管理需求;

2、采用条码技术,实现数据的自动化采集,减少人工手写和录入数据的操作;

3、库位管理,实现货品与库位一一对应,提升找货速度,以及仓库利用率;

4、作业防错机制,出现问题会自动发出预警,---作业准确性;

5、批次控制,满足货品库内流转追溯需求;

6、库存数据动态更新,实行---先出,减少呆滞料产生,提升库存周转率;

7、优化资源利用率,降低人力成本;

8、指导式作业,减少对人工经验依赖,更快完成日常出入库任务;

9、优化作业流程,减少工作量和工作时间;

10、提高仓库存货的可视性,---仓储数据的准确性和时效性;

11、丰富的报表数据,为管理者提供实时准确仓库数据,提高决策水平。






仓库管理wms系统是现在很多制造企业都会使用的一款软件系统,能够---地帮助企业仓库,同时其自身的优势以及所能给企业带来的效益是不容忽视的。本文主要从以下两个方面展开论述。

一、仓库管理wms系统自身的优势

1、与其他系统集成的优势

在手工或半手工作业状态下,企业里边普遍存在的现象就是各种形式的信息孤岛随处可见,数据不共享,同样的数据在不同部门不同个人的手中需要反复多次录入、多次处理,一项基础性的作业或决策需要反复多个部门沟通、到处找数据,并且找到的数据需要花费较大精力进行再处理方才可用。

而wms系统则可以与企业内的mes、sap/erp、srm等信息系统集成,实现多系统数据同步,无需人工再次录入,从而提高生产管理效率和决策水平。

2、提升管理水平和经验

通过的wms系统的导入,可以将各种---的仓库理论知识和成功企业的实践经验快速移植到企业中来。通过这种---知识和成功经验的导入,迅速提高企业的管理水平和人员素质。

二、wms系统带给企业的具体效益

1、作业有计

对于企业来说,仓库的日常出入、盘点、调拨、补货、退货等作业一定要有计划,不能盲目去执行,那样会带来很多麻烦,而且还会造成成本消耗。wms系统则可以对仓库作业有一个较好的整体把握,合理安排各种作业任务及对应的员工,优化作业计划,提升整体作业效率。

2、降低库存成本

wms系统对于库存成本的降低是很明显的,包括实时掌握库存动态,了解每个物料/成品的入库时间、效期时间、库存数量、存放位置等等;---先出的出库策略,优先下架入库更早的商品,降低呆滞料,提升库存周转率。

3、提供员工积极性

wms系统可以实时记录每位员工的作业情况,哪个员工工作量多,哪个员工工作量少都可以一目了然。这样一来,不仅可以制定合理的绩效考核制度,还能减少员工偷懒情况,提升员工积极性。






在仓库工作中,虽然各部门看似各司其职:采购部门负责开单采购原材料,生产部门把生产好的半成品/成品入库,销售部门确定出库产品数量,仓库部门负责对原料、半成品、成品的入库、出库、调拨、退货、盘点等,但是发现整个流程作业效率不高,且容易出错,难以进行问题追溯。

经过一段时间观察,主要原因如下:

1、采购部门:缺乏准确的库存数据,容易出现部门原采购多采、少采和漏采的情况,影响后续生产任务。

2、生产部门:生产部门有时取多了物料,没有及时退回,以致补料时没有快速找到,影响生产进行。

3、销售部门:不清楚库存数据,容易出现少发的情况,影响客户体验。

4、仓库部门:日常出入库、调拨、退货、盘点等作业都是靠人工完成,事后再统一录入原系统,导致库存准确率低,出错率高。

针对以上的仓库中的问题,可以通过上线一套wms系统进行辅助解决。

主要解决方案:

1、采购收货:员工通过pda查看发货任务,然后扫描物料上的条码、箱码进行收货。收货完成后,进行质检,判断哪些是良品和---品。如果是良品则进行上架,将库位与物料进行绑定,增加库存,---品则进行退货。

2、生产退料:通过wms和erp集成,erp将生产退料单同步到wms中。员工通过pda查看生产退料任务,然后扫描物料上的条码和库位条码,进行生产退料上架,增加物料库存。

3、生产入库:通过wms和mes集成,mes将生产完成的成品条码同步到wms中。员工通过pda扫描成品上的条码,自动带出改成品的名称,需要入库的数量,然后在扫描库位进行上架绑定即可。

4、销售出库:通过wms和erp集成,erp将销售出库单同步到wms中。员工通过pda查看销售出库任务,同时系统根据---先出策略,入库早批次所在的储位,然后扫描货品条码进行验证,判断该出库的条码是不是属于入库早的批次,------先出实行。







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