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门窗附框在制作过程中的塑化度大量研究和测试结果表明，pvc型材低温冲击强度的强度值是在塑化度为60%-70%时得到的。经验表明，“高温低转速”和“低温高转速”能得到同样的塑化度。但在生产中选择低温高转速，因为低温时既可降低加热耗电量，高速时又能提高生产效率，并且双螺杆挤出机高速挤出时剪切作用很明显。

门窗附框在制作对低温冲击试验有严格的规定，如型材长度、落锤、锤头半径、试样冷冻条件、测试环境等，为了使试验结果准确，要严格遵守上述规定。其中：“落锤冲击在试样中心位置上”应理解为“使落锤冲击在试样的型腔中心位置”，这样的检测结果更有现实意义。-低温冲击性能的措施如下：1.严格检查用料，密切注意口模出料和真空口的物料状态，口模出料处应颜色一致，有一定光泽度，出料均匀，用手捏时要有较好的弹性，主机真空口物料呈“-”状态，初步塑化时不能发光，主机电流、机头压力等参数应平稳。

2.规范工艺控制，-塑化效果。温度控制应为“盆”式工艺，从挤出机一区到机头的加热温度变化应为“盆”型，机筒三、四区温度稍低，使物料由“外热内冷”逐步变为“内外平衡”，-物料受热均匀。在配方不变的情况下，挤出工艺不要有大的变化。

门窗工程是工程施工的重要分部工程，对门窗的验收检验是建筑施工工作的重点之一，如何将此部分工作做扎实是需要我们现场施工-严格按规程施工，按照规范标准进行把控和验收。安装门窗附框注意事项：1因饰面包括保温材料厚度要求，会使门窗框与洞口边之间的缝隙增大，当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm时，须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副框。企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm；副框与门窗框间的缝隙为5mm，副框与洞口边的缝隙不得大于20mm；无副框时完成后的饰面表面须压门窗框5mm，有副框时饰面表面与副框顶平齐。2门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须-门槛与楼板墙之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低。

原因分析：预埋件过密，埋件周围混凝土振捣不密实；在混凝土终凝前碰撞预埋件，使预埋件松动；预埋件铁脚过长，穿透混凝土层，又没按规定焊好止水环；预埋管道自身有裂缝等。

预控措施或方法：预埋件应有固定措施，预埋件密集处应有施工技术措施，预埋件铁脚应按规定焊好止水环。地下室的管线应尽量设计在地下水位以上，穿墙管道一律设置止水套管，管道与套管采用柔性连接。