双层油罐突破了传统的单层钢制油罐技术，采用钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用-加工方法－树脂薄膜被覆工法，使内外层之间产生0.1mm的空隙，玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不会受到外界的腐蚀，双层结构大大提高了产品的-性，即使内壳产生泄漏，也能-所容危险物仅在空隙中流动，不会马上溢出外界污染环境，内置泄漏检测仪，在泄漏时能实现实时蜂鸣警报，-用户在时间停止使用并及时修补，从-上切断了危险物流出外界后产生各种事故的可能性。双层油罐以其强防腐蚀、自动测漏报警、、安全经济等特性，在行业中倍受瞩目。
双层油罐厂家报价
双层油罐操作时注意事项
1、首先对罐内空气成分进行分析，不仅分析蒸汽的含量，而且要分析铅的含量。-清洗油罐的工人的施工安全与-。
2、在进入储罐前，先对储罐的内表面进行仔细冲洗并在整个清洗时间内保持潮湿，防止吸入粉尘。
3、进入被清洗的油罐中，必须戴上供给清洁空气的软管式-。
4、所有参加清洗储罐工作的工人，必须穿上适当的工作服，不透水的皮靴并戴上皮的或橡皮的手套。
5、工人在储罐内应避免身体上未防护的任何部分和四乙铅接触。
6、工作结束时，必须脱下工作服，换上另外的衣服，先要用热水及肥皂仔细的来洗澡并-仔细的洗手和脸。应严格按照清洗操作规程，防止工人因进入储罐清洗造成身体损伤。
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双层储油罐积水来源及危害
1、油品在储存中因“小呼吸”而产生的游离水,如油品随温度变化而发生体积变化时。空气中的水分通过排气管进入油罐,称将于罐底。在非满罐储存油品时,由于液面至罐顶有相关的空间,因而行程游离水的机会和数量相对增多。
2、油库带来的水:从安全角度讲, 一般油库可以在储存轻质燃料油的双层储油罐，底部注入适当高度的“垫底水”。如果管理不善或者工作疏忽,则水分有可能随着原料被带到加油站。
3、渗漏水:水分从积水井通-孔盖阀盘垫圈处渗入油罐。遇雨雪天气或者地下水位上涨,由于排水不畅造成积水井积水。如果长期对人孔盖缺乏保养或者橡皮垫圈老化、固定螺钉锈蚀、松动。遇到积水机会慢慢渗入,造成双层储油罐底部水位。
4、水分能加速对金属设备的腐蚀,双层储油罐虽然在安装时内部涂了防腐漆,但如果管理不善,存在水分、杂质。易加速防腐层失效,使水和金属发生化学或者电化学腐蚀。大大缩短油罐使用寿命,导致罐底渗漏,造成-。
5、加油站如果不按规定操作,容易将含水分、杂质的油品发给客户，导致出现油品事故。使企业形象受到影响,并造成-经济赔偿损失。
6、轻质油品中有水时,会加速油品氧化生胶。使油品变差,影响油品使用性能。
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双层油罐清洗注意事项
1、罐内须采用有效的通风。
2、打开人孔，分层检查罐底油料，确定存油排除及处理方案。
3、清洗残油污水应用扫帚或木制工具，严禁用铁器和钢制工具。
4、进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒-。还要带上信号绳和保险带，罐外专人监护。进罐时间不宜太长，一般为15~20min为宜，轮班作业。另外，现场应有-值班。
5、蒸汽法时开始应封闭罐内所有孔盖，待温度达到60~70℃时。再打开盖继续蒸洗，使罐内残油完全溶解为止。
6、清洗以后的油罐罐壁须采取有效的防锈措施否则很快就会发生氧化反应。
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