PC吹塑制品近期行情 悦而实业公司

高压低温挤出吹塑技术

在约束吹胀阶段，型坯的外表面与模具接触，温度迅速降低，终导致制件壁厚分布不均匀，同时由于型坯内外表面的温差，导致制品沿壁厚方向存在内应力，制件容易变形。针对此问题可采取的方法包括增加吹塑压力，使用低温压缩空气。压缩空气冷却系统可以将压缩空气在3个工序中干燥和冷却至-45℃，冷却时间缩短2%。从---市场发展的趋势看，近年来由于塑料瓶、塑料桶、汽车配件和工业吹塑件等许多吹塑制品规模化生产的需要，各种大中小型高速、稳定、节能、辅机配套完善的化、全自动生产线将是未来几年中空吹塑行业的发展主流。同时，由于内侧的冷却程度得到加强，制品内外壁的冷却均匀，因而------了成形制品的品质。

此外，作为容器用的工业制件，容易在薄壁处发生渗透。为解决此问题，开发出了多层共挤工艺、表面镀膜技术等，发展也比较快。

综---析，---在控制挤出吹塑制件壁厚均匀性方面，在原材料和成形工艺上都取得了长足发展。在提高塑料中空容器的性能和生产速率的同时，也---扩大了其应用范围。

在pet瓶的成型过程中，要保持生产的高l效率及制品的高，采用去湿干燥装置准确控制pet的干燥过程是非常---的。保温干燥料斗置于注射机进料口处，其外部有隔热层保温。使用时，干燥的空气被加热到原料所需的干燥温度，从料斗的底部进入并穿过料层，料粒便开始升温，并释放出水分;已充满水分的热空气被输入去湿干燥机，热空气的水分被分子筛干燥剂吸收;为延长分子筛层的吸湿效率和使用时间，湿热空气必须经过冷却，使热空气温度降到65℃左右。有较好的机械性能，抗张强度60mpa左右，冲击强度5～10kj/m2。

聚酯瓶的成型方法有以下三种。

一步法(热瓶坯法)。聚酯瓶在同一台机器内成型加工。成型时，瓶坯在未完全冷却的条件下，即进行拉伸吹塑。

二步法(冷瓶坯法)。聚酯瓶在两台机器内成型加工，并将瓶坯成型、瓶坯拉伸吹塑，分成两个步骤完成。即将制作的瓶坯，冷却至室温;再将瓶坯加热，进行拉伸吹塑。首先要求原料的性能满足制品的使用要求，其次是原料的性能必须符合吹塑工艺的要求。这种方法，虽然工艺步骤多，设备台数多，但是，成型工艺容易控制;设备购置费用较低;瓶坯成型及拉伸吹塑成型分别进行，有利于化、规模化生产。

三步法(冷瓶坯法)。主要指挤管拉伸吹塑成型法。它将管子成型、瓶坯制造、拉伸吹塑成型，分成三个工艺步骤进行。