滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备。
	滤带张紧装置: 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成,其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的压榨力的生产提供---的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。
	卸料装置:由刀板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离,达到卸料的目的。
	电力带式压滤机供应
	工作原理
	带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
	预处理阶段:
	被絮凝的物料逐渐加到滤带上,使絮团之外的自由水,在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。因此,重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
	适用范围: 处理量要求比较大的污泥、泥浆农业、化工行业,如:印染污泥、饲料渣槽、化工污泥、制药中药渣、矿山泥浆、人工制沙、洗砂厂回收细沙、建筑打桩等..工作原理:经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压 区由小到大的挤压力、剪切力的作用下,逐步挤压污泥,从而达到泥、水分离,形成滤饼排出。不同行业的污泥,需要使用不同种类的絮凝剂,投入量—般在0.05%-0.1%左右。针对不同的污泥特性,我们将设计出具有针对性的方案和配套的工艺流程,以满足客户的要求。
	带式压滤机具有处理量大的特点,---适用于铁矿、铜矿、铅锌矿、萤石矿、铝土矿、稀土矿等尾矿泥脱水;选矿废水、洗砂泥浆、砂厂污泥等脱水作业,以及印染污泥脱水、电镀污泥脱水、城市生活污泥脱水、造纸废水处理、皮革污泥、酒渣脱水、食品渣脱水、洗煤污泥脱水、石油化工污泥脱水、化学污泥脱水、污泥处理、河道清淤、陶瓷厂泥浆处理等应用l域。
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