铝合金手板加工厂厂家供应「在线咨询」

   在飞机、汽车、工艺美术品和模具等行业的设计和制造中，通常是由复杂的自由曲面拼接而成，因此在概念设计阶段难以用严密、统一的数学语言来描述。这些产品的初始模型是通过对事先制造出的木制或泥制模型来实现数字化产生的。近年来，逆向设计法在产品造型设计中形成并逐渐走向成熟。

  由于产品造型的逆向设计有起点低、成本低、周期短、易改型、易-等特性，自出现以来便受到了现代工业-的关注。目前该技术在下面几方面得到了广泛应用：

  a．用于汽车、摩托车等具有较复杂曲面外型产品的修复与改型设计中；

  b．用于设计与制造个性化的产品，如人体拟合、太空服装设计、假肢设计等；

  c．根据客户样件进行模具设计时，该项技术可使自动化程度大大提高；

  d．在样件缺少图形文件时，可用逆向设计来生成图形文件：

  e．在快速原形制造中逆向设计可实现原形产品的快速准确建模并进行重新设计；

  f．用于对产品模型进行运动模拟和对比,代表软件；

  h. 对产品模型的受力情况进行对比；

  g. 对注塑件进行注塑分析;

  逆向工程是从实物样本获取产品数学模型并制造得到新产品的相关技术，已经成为cad/cam系统中一个研究和应用-，并发展成为一个相对独立的领域。在这一意义下，“实物逆向工程”简称逆向工程可定义为：将实物转变为cad模型的数字化技术、几何模型重建技术和产品制造技术的总称。

  传统的产品开发过程遵从正向工程或正向设计的思维，从收集市场需求信息着手，按照“产品功能描述产品规格及预期目标->;产品概念设计->;产品总体设计及详细的零部件设计->;制定生产工艺流程->;设计、制造工夹具、模具等工装->;零部件加工及装配->;产品检验及性能测试”这样的步骤开展工作，是-知到已知、从抽象到具体的过程。

  而逆向反求工程则是按照产品引进、-、吸收与-的思路，逆向工程技术原理：“实物->;原理->;功能->;三维重构->;再设计”框架模型为工作过程，为提高工程设计、加工、分析的和效率提供充足的信息，另一方面为充分利用-的cad/cae/cam技术对已有的产品进行再-工程服务，逆向反求工程是产品正向设计有益的补充及验证、促进正向设计的-手段。