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无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件有锥度
发生原因
1由于前导板此导轮母线低的过多或前导板向导轮方向倾斜面致使零件前部小
2由于后导板表面与导轮母线低或后导板向导轮方面倾斜而致使零件后部小
3由于下列原因而致使零件前部或后部发生锥度
砂轮由修整不正确,本身便有锥度
砂轮与导轮表面已磨损
消除方法
1恰当的移进前导板及调整前导板与导轮母线平行
2调整后导板的导向表面与导轮母线平行,并且在一条线上。
根据零件锥度的方向,调整砂轮修改中的角度砂轮
砂轮与导轮
零件表面亮光度不够零
1导轮倾角过大,使零件走刀量太快。
2砂轮修改速度过快,砂轮表面修改的不亮光
3导轮修改的太粗
1减小倾角
2降低修改速度,并从头修改砂轮
3重修导轮
注:砂轮未开动时,禁止开放冷却液,如先开放冷却液,为防止故障的发生,则应采纳断续开车即开、关、开、关待冷却液从四周散发出后,再开始工作。
针对无心磨床的常见问题,机床厂进行了剖析并提出解决方案,以协助更多无心磨床运用厂家解决在日常运用过程中遇到的烦恼。
发生等空隙的螺旋状痕迹
原因:碰到了砂轮边际、引导版的调整---、修整速度大、钻石的破损和磨耗、钻石坚持器松懈都是无心磨床发生等空隙螺旋状痕迹的原因。
对策:砂轮边际成锥形,使引导板调成平行。下降修整速度,削减进刀量,改变钻石的接触面或交流钻石架稳坚持器。
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