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针对某电厂2号锅炉排烟温度高的问题,对29-vi(t)型空气预热器反转改造进行可行性分析,提出改造方案及注意事项,通过空气预热器转子反转前后运行参数比对,认为空气预热器转子反转改造节能效果明显,可为同类机组提供借鉴。
对于电站锅炉,排烟热量损失是锅炉效率损失中一项,约占锅炉所有损失的75%。锅炉的排烟温度一般设计值在120 ~ 130 ℃,相关资料表明,排烟温度每降低19℃,机组供电煤耗可下降0.187g/kwh。火电机组实际运行中,由于煤种偏离设计值、锅炉受热面存在结渣等问题,国内锅炉大多存在实际运行排烟温度高于设计值,影响机组的经济运行。
利用排烟热量加热锅炉助燃所需空气的受热设备,叫-气预热器。空气预热器的作用是:
1强化燃烧。由于提高了锅炉的助燃空气的温度,可以缩短燃料的干燥时间和促使挥发分析出,从而使燃料迅速着火,加快
燃烧速度,增强燃烧的稳定性,提高燃烧的效率;
2强化传热口由于使用了热空气并增强了燃烧,可以提高燃烧室的烟气温度,加强炉内辐射换热;
3提高锅炉运行的经济性,加装了空气预热器可以有效的进一步降低排烟温度,减少排烟损失,提高锅炉效率。
转子
三分仓设计的空预器通过有三种不同的气流,即烟气、二次风和一次风。烟气位于转子的一侧,而相对的另一侧为二次风侧和一次风侧。上述三种气流之间各由三组扇形板和轴向密封板相互隔开。烟气和空气流向相反,即烟气向下、一次风和二次风向上。通过改变扇形板和轴向密封板的宽度可以实现双密封和三密封,以满足对空预器总漏风率和一次风漏风率的要求。
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