铸造消失模-「多图」
这些试验比较繁琐和费时,而且得不出有效煤粉的具体数字。浇注系统要使铁液流动平稳,应设有集渣包和挡渣装置(如滤渣网等),避免直浇道冲砂。我国用测定发气量的办法比较省时,几分钟即可测定和计算出有效煤粉含量。原理是根据有效状态的煤粉在受热后发生气体量。通常高密度造型的型砂发气量可以在16~22ml/g范围内.,普通机器造型的型砂发气量可以在20~26ml/g,
金属液在浇注过程中镁、稀土、硅、锰、铁等二次氧化,产生的金属氧化物和-物、游离石墨等上浮到铸件上表面或滞留在铸件内的死角和砂芯下表面等处。
原工艺该铸件的浇注压头为2.5m,铁液从浇口杯进入浇注系统后,直接由内浇道底返进入底法兰,进流速度大,约0.7m/s,进入型腔的铁液紊流-,且-卷气,因此铸件表面出现大量的渣,造成该产品的废品率超过10%。
当铸件断面较薄,冷铁激冷能力较强时,又可能使铸件表面组织中出现碳化物,-是含锰量超过0.2%---0.3%时,冷铁会-提高碳化物析出倾向。根据经验,壁厚不超过20毫米的铸件,一般不建议使用冷铁。
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