生产搪瓷管「一明」

搪瓷管空气预热器内部着火的监视

       搪瓷管空气预热器内部着火，一般是由于其换热件上积有许多可燃物如未燃尽的重油、煤粉或可燃杂物如破布着火引起的这种情况-容易发生在锅炉启动、紧急停炉和搪瓷管空气预热器故障停止的时候。在锅炉启动时，由于烟气温度低，碳黑极易附着在搪瓷管空气预热器热端换热件上。耐火材料要求有高的耐火度,因此从化学上来说,陶瓷的成分与岩石的成分没有什么大的区别。运行人员应及时调整燃烧工况，即将一二次风量、燃料重油或轻柴油压力和温度调整至适当状态，减少未燃尽的碳黑，同时持续进行吹灰，减速少碳黑沉积，从而减小火灾的可能性。

搪瓷管空气预热器出入口差压，风侧差压和烟侧差压的监控非常重要

       差压过大，会直接导致搪瓷管空气预热器冷端漏风加剧，搪瓷管空气预热器后烟气含氧量上升，同时由于锅炉供给燃烧所需空气量降低而便风机出力增加，电流上升；-时使换热件堵塞，风机出力不能满足负荷的要求，降低发电负荷，发电机组效率下降。另外处理起来也很费事，花大量人力、物力进行冲洗或拆包单片清理。为使面釉具有-乳浊和鲜艳色彩，并与底釉紧密结合，要严格控制烧成时间和炉中气氛，铸铁坯体若用锑釉和钛釉则对气氛尤为敏感。腐蚀损坏的应过早更换。

瓷釉的涂敷和搪瓷的烧成

1.瓷釉的涂敷方法 主要有手工涂搪、喷搪、浸搪、电泳涂搪、静电喷搪等多种。一般根据制品数量、要求、原材料、生产率等来合理选择涂敷方法。

2.搪瓷的烧制 根据不同的制品选择合适的温度和时间。泵铸件搪瓷烧制工艺一般为：＜300℃入炉***升温550～820℃***断电炉冷***＜300℃出炉。

3、出炉后注意温度的变化，否则可能出现爆瓷等现象。

搪瓷产品特点

l)在设计和生产中广泛采用生物技术、新材料技术、新兴自动化生产技术和-等现代科学成果或-工艺，使产品呈现技术密集、知识密集的特点。

2)各种材料整体协调，功能互补。使得复合品优异、款式新颖，拥有不可抗拒的-，能激发起消费者-的购买-。

3)产品具有较高的文化品位、艺术欣赏价值和品牌-。在造型设计、表面处理和包装装横等方面赏心悦目，产品具有名、特、优、新，具有较高的效应和商品信誉。

4)产品投入多、产出多、效益好、创汇高。中国目前的产品结构老化，-不高。中国搪瓷行业95%企业生产面盆、口杯和杂件三大类产品，变化不大。由于此类产品占比例60%以上，造成了企业间为争市场而压价竞争。上搪瓷工业生产主要集中在美、德、日本等少数发达，其中美、德占较高-。3、经搪瓷后的换热管瓷釉表面抗拉力强度***52mpa、抗弯强度***43mpa、硬度hv=652,瓷釉与金属基管结合处粘结强度***4。美-口不到2亿，搪瓷制品年产量为130万吨，我国12亿人口，年产量13万吨。人均产量相差悬殊。作为中小的韩国，其企业虽然规模普通较小，但装备、技术水平和产品普遍较好，其产品已完成了从普通日用搪瓷向科技含量高，附加值高的产品过渡，产品种类大多为家电或行业的配套的搪瓷部件以及建筑平板搪瓷。中国搪瓷行业中中小企业较多，能否从韩国搪瓷工业发展的历程中受到启示，寻找适合自己发展的道路。