湖北板框压滤机规格齐全 济宁起源
板框压滤机结构特点
板框压滤机结构特点
1、采用---的澳地利技术,外形美观大方。
2、结构刚度大,运行平稳、噪音低。
3、配置---的浓缩预处理设备, 对污泥絮凝效果好运行成本低。
4、板框压滤机重力脱水区配置---的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。
5、具有---的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,---物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能髙效。
7、板框压滤机从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,1根据需要可设plc接口,便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。
9、滤带设有---的反冲洗装置,---滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,---滤带的安全正常运行。
11、操作安全---,采用红外安全防护和全1方位的紧急安全停车装置。
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
板框压滤机的保养
1、板框压滤机滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破1裂,达不到预期过滤目的后果。
2、板框压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
3、移动板框压滤机滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现有变更影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,无法恢复则及时更换。
4、浆料、洗液或压缩空气阀门,必须按操作程序启用,不能同时启用,隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。
板框压滤机闭合压紧过程常见故障分析及处理
处理方法:针对风压较小需要对空压机进行严格检查,查看其是否存在跳电现象,要充分---生产过程中空压机压力达到生产需求,这样才能保障生产过程的风压。如果板框压滤机风压不符合标准要求,可以通过调节气动控制阀上的风压调节器来适当调整风压;查看控制继电器是否出现损坏等现象,如果发现问题要及时进行更换;对电磁阀控制线路进行检查,查看板框压滤机电磁阀是否出现损坏和断路问题及其所控制的风管是否出现堵塞,如果电磁阀本身损坏立即进行更换,风管堵塞及时进行疏通,对于接线盒断路的问题维修短路状况。此外当进风阀门或出风阀门自身由于长期使用出现机械故障卡死,就要重新更换新的阀门,---阀门开关灵活。
板框压滤机工业生产中的作用
板框压滤机机是工业化生产中的完成固态,液态分离出来的一种机器设备,板框压滤机运用于化工厂、瓷器、、药业、食品类、冶炼厂等领域。也适用工业生产过滤废水处理;油压式为机、电、液一体式。选用液机器设备压压紧,手动因械卡紧试压。实际操作维护保养便捷,运作---。板框压滤机的原理:用以固态和液态的分离出来。隔膜压滤机过滤后的滤饼有高些的固含量和的分离出来实际效果。固液分离设备的基本概念是:溶液流过过滤物质压滤机滤布,固态滞留在压滤机滤布上,并慢慢在压滤机滤布上沉积产生过滤滤饼。而滤液一部分则渗入过滤布,变成没有固态的发酵液。
型号归类
1:板框压滤机有手动式压紧、机械设备压紧和液压机压紧三种方式。手动式压紧是油压千斤顶促进压紧板压紧;机械设备压紧是电机配h型减速器,经机架传动系统构件促进压紧板压紧;液压机压紧是有液压系统经机架上的液压系统构件促进压紧板压紧。两承重梁把止推板和压紧设备连在一起组成机架,机架上压紧板与压紧设备饺接,在止推板和压紧板中间先后更替排序着滤板和滤框,滤板和滤框中间夹着过滤物质;压紧设备促进压紧板,将全部滤板和滤框压紧在机架中,做到额定值压紧力后,就可以开展过滤。混液从止推板上的入料孔进到各滤室(滤框与邻近滤板组成滤室),固态颗粒物被过滤物质截流在滤房间内,滤液则通过物质,由出液孔排出来主机。
2:板框压滤机的排液有明流和暗潮二种方式,滤液从每片滤板的排液孔立即排出来主机的称明流式的,明流式的有利于监视每片滤板的过滤状况,发觉某滤板滤液不纯,就可以关掉该板出液口;若各块滤板的滤液汇聚从一条排液管道排出来主机的则称暗潮式,暗潮式用以滤液容易挥发或滤液对身体有危害的混液的过滤。
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