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印刷可谓是单面淋膜纸生产工艺中必不可少的一道重要工序。而牛皮淋膜纸则是在牛皮纸的基础上淋上一层pe膜，其特点是拉力好，耐破度，防潮防水防油效果好。一旦印刷方式选择不当，不仅会影响单面淋膜纸后续生产的顺利进行，同时，也不利于保障淋膜纸成品的，因此，在充分了解淋膜纸常用印刷方式印刷原理及有缺陷的基础上，根据企业实际生产情况合理选用具有十分重要的现实意义，就目前而言，单面淋膜纸常用的印刷方式主要有以下几种。

说起淋膜纸，大家也许不太了解，如果我要说-纸杯，也许大家就懂了。我们平时喝水常用的纸杯即是用淋膜纸制造的。淋膜纸说起来也比较简单。淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料。一旦我们能够处理好这些方面的事情，就一定会为我们的产品使用-处。那么生产淋膜纸的技术指标有哪些呢？一般情况下淋膜纸的技术指标主要有一下几种，干硅涂布量，常温剥离力，老化剥离力以及残余粘着率。下面我们一起来了解一下吧！

一、干硅涂布量。干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要测试设备才能测试涂布量。 硅油涂布量直接影响到剥离性能。这点主要体现在,有些产品只是需要在运输过程中保持产品的平衡度,那么它会要求产品和离型纸结合时不易跌落。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，-硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离-。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的。 -的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的，而非一蹴而就的。

二、常温剥离力。常温剥离力是指在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是n/25mm，可以转换成多少克。 一般0.10n/25mm，即10克以下的剥离力，俗称为轻剥离；停留时间长，有利于形成化学性质稳定的产物，如h2,ch4、芳烃、碳。 0.20n/25mm，即20克以下的剥离力，俗称为中剥离； 0.35~0.45n/25mm，即35~45克的剥离力，俗称为重剥离； 0.60~0.80n/25mm，即60~80克的剥离力，俗称为重重剥离； 当然也有0.03~0.04n/25mm，即3~4克的剥离力，俗称为轻轻剥离； 也有1.00n/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。

三、老化剥离力。老化剥离力是指经老化后测得的剥离力数据，一般较常温剥离力略大。

淋膜纸包装将更多的应用于市场，它无味、-，可回收，是一款*的包装产品。它应用于各种行业有各种用途：纸袋、纸碗、纸箱、纸盒、纸杯、纸罐以及各种纸质餐具等。具有-、防油防水、易印刷、等特点。

淋膜-皮纸淋膜纸具有-的拉力，有单光、双光、条纹、无纹等。主要用于包装纸、信封、纸袋等和印-滚筒包衬等。10、年纪大或患有-病的人，长时间乘坐飞机会有生命危险，因为那会造成双腿-结成凝块。分配系数是影响迁移的重要参数之一，是理解迁移过程的重要因素。纸塑复合包装材料纸内化学物会透过塑料涂层迁移到食品模拟物中，*终达到一个热力平衡。

淋膜纸，应用于包装，当然也会有颜色和厚度的选择，白色、黄色、牛皮色等，都可供您的选择！克重从几十克到几百克，也都可供您的选择。

膜与纸分离可能与纸的紧度有关.生产过程中的整饰笼统的包括湿部整饰和干燥部整饰作用会影响纸张的紧度.湿部整饰一般有专门的整饰辊,此外压榨辊无形中也起到了一定的整饰作用.-的整饰一般指压光机压光.淋膜原纸的紧度一般要求适中,不能过高或是过低.

因此要求整饰作用适中一般主要是要求压光适度.过高的整饰,纸页的紧度和平滑度过高.从而降低淋膜层和原纸的结合强度.如果整饰不够,成纸将不同程度的保留原纸的纸面不平整性.