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根据工艺性质分类
a.冲裁模:沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
b.弯曲模:使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
c.拉深模:是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
d.成形模:是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模模等。
1.采用大截面进口直线导轨,免维护自润滑。
2.采用bt40装夹大刀具电主轴,主轴高转速达12000rpm。
3.整体消失模铸造的工作台,经过严格的退火等热处理工艺,-床身的结构稳定性和刚性。
4.台湾新代系统,运行安全-,读取代码速度,并具备在线模拟功能,在线监控功能,-加工的安全。
三坐标测量机的优缺点
三坐标具有-测量范围和超、、高稳定性、高智能化的优势,逐渐成为模具企业控制的有力手段,是目前应用为广泛和-的测量和检测设备,具有以往传统检测-的-的测量功能:
1能与主流cad软件直接交换数据,实现互读,其优化的图形引擎支持大型数模;
2能实现在线检测与脱机编程;
3多种计算方法评定形位工差,其计算方法通过欧洲pib和美国nist;
4具有针对自由曲面的多种找正方式,best-fit对测量数据的佳贴合;
5报告形式多样,能满足不同用户的不同要求;
6多语言接面,全窗口操作,测量。
但由于三坐标设备价格高,造成成本增加;相对白光扫描采集数据密度小、效率低。
建议
针对汽车覆盖件模具制造在选购三坐标测量机时,通常采用龙门式或移动桥式测量机,以获得垂直方向上敞开探测空间,要具备足够的测量范围,同时要克服大型模具的自重变形对测量的影响,要具备承重30t、平面度0.05mm以内调整精度的测量平台。
冲裁模具变形一共有三个阶段:
1.弹性变形阶段变形区内部材料应力小于屈服应力 ;
2.塑性变形阶段变形区内部材料应力大于屈服应力;
3.断裂分离阶段变形区内部材料应力大于强度-。
冲裁是分离工序的总称,但一般主要是指落料和冲孔。数控加工已由单纯的型面加工发展到型面和结构面的加工,由中低速加工发展到高速加工,加工自动化技术发展十分迅速。若冲裁的目的是为制取一定外形的工件,则称之为落料;若目的是为了获得内孔,则称之为冲孔。这里主要介绍落料的冲裁过程。冲裁时,冲模的凸模与凹模组成一对锋利的刃口,将板料置于凹模上,凸模逐步下降迫使板料产生变形,直至分离。
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