重庆海参烘干设备厂家货源好价格「亿能干燥设备」

   亿能干燥给大家介绍一下木材干燥曲线知识：

    木材干燥曲线也叫干燥曲线，是描述木材在干燥过程中木材含水率与时间的关系曲线。从干燥曲线中可以看出，木材干燥的全过程分为三个阶段：预热阶段、等速干燥阶段和减速干燥阶段。

1预热阶段。木材干燥开始阶段在暂时不让木材中的水分向外蒸发的条件下，对木材进行预热处理，把木材的温度从常温加热到干燥所需要温度。一般是沿着木材厚度方向加温，表层到心层的温度要趋于一致，均匀热透。采取的办法是，在提-燥室内干燥介质如空气的温度的同时，将干燥介质的湿度提高到饱和或接近饱和状态。由于在这个阶段中木材的含水率不下降，因此干燥曲线是水平的。她的高密度高硬度的属性，对干燥技求要求高是上-的一大技术难题。

2等速干燥阶段。干燥曲线中呈线性状态的曲线表示等速干燥阶段。木材经过预热后，按照干燥的要求，把干燥介质的湿度降低，使木材开始进行干燥。这个阶段是木材的自由水蒸发时期，只要干燥介质的温度、湿度和循环气流速度不变，木材含水率下降的速度也保持不变。当等速干燥阶段达到终点时，木材表层的自由水已经全部排出，但木材内部的自由水仍然存在，只是由于水分移动的阻力，已不能维持初期的干燥速度。木材干燥的基本原则，是在-干燥的前提下提-燥速度，节约能源消耗，降低干燥费用。

等速干燥阶段内，当干燥介质的温度越高、湿度越低时，自由水蒸发的就越-。必须要有足够的气流速度来吹散并破坏木材表面的饱和蒸汽和蒸汽滞层界层，以保持相等的干燥速度。

3减速干燥阶段。等速干燥阶段结束以后，木材中的自由水分基本被蒸发干净，吸着水开始蒸发。随着蒸发过程的进行，吸着水的数量逐渐减少，水分蒸发时需要的热量越来越多，含水率下降的速度越来越慢，因此称为减速干燥阶段。在这个阶段，要提高木材水分的蒸发速度，必须将干燥介质的温度提高、湿度降低，并保持一定的气流循环速度。当木材中没有被蒸发的吸着水含量达到木材终含水率要求时，木材干燥过程结束。根据干燥窑内容积的大小、安装若干供热设备、调湿设备和强制循环设备循环风机应由耐热防潮电机驱动，通过木堆的循环气流速度达到1米/秒，以-窑内温度、湿度的均匀分布。

    木材的干燥处理

1、人工干燥：将木材密封在蒸气干燥室内，借蒸气促进水分蒸发，使木材干燥。根据木材的大小、厚薄，如4cm板材烘干时间一般需要 一个星期 ，干燥的程度gao可使木材含水量仅达3%。但经过高温蒸发后的木质发脆失去韧性容易受到损 坏而不利于雕刻。通常讲原木干燥的程度应保持在含水量30%左右。这个定义说明，若要使木材中的水分排除，在它的周围环境中必须要有一个热能存在，而这个热能一般就是产生热的热源。

2、自然干燥： 将木材分类放置通风处板材、方才或圆木，搁置成垛，垛底离地60cm左右，中间留有空隙，使空气流通，带走水分，木材逐渐干燥。自然干燥一般要经过数年或数月，才能达到一定的干燥要求。

3、简易人工干燥： 一是用火烤干 木料内部水分。二是用水煮去木料中的树脂成分，然后放在空气中干燥或烘干。这两种方法 干 燥时间可能缩短，但侵水后的木材容易变色，有损木质。

       亿能公司的木材-热风蒸汽烘干机，节能，-，操作简单，运行成本低，烘干周期短，烘干均匀等特点。

  我国国土辽阔，木材品种多，各地区气候条件差异大，要求木材烘干的终水份也不尽相同，-是不同的木材品种，也有不同的用途，而各设备生产厂生产各种形式的烘干设备又有较大的差异，各厂家也是不同的烘干工艺，这样便给木材干燥企业带来了不同的操作，也带来不同的烘干效果。木材干燥炉主体主要由炉门及炉膛、热能交换系统、蒸汽发生装置、助燃装置、清灰口、风机、烟囱等部分构成。对此，对一台木材烘干设备、一个品种而言，确定木材烘干工艺，优为重要，现以常规干燥的室干工艺为典型，谈一下对木材烘干工艺技术制定的干燥基准的一些看法：

一、干燥前准备

   1、同一材堆，选材规格和品种应尽量相同。规格的不同将导致不同的烘干结果，锯材厚的终水份偏高，锯材薄的终水份偏低。不同木材品种也导致不同的结果，通常针叶材易干、阔叶材难干，故选材应尽量选取相同品种或相接近的品种，以避免木材出烘终水份有较大的差异。亿能干燥跟大家分享木材干燥具体有哪些作用：木材具有较小的密度和较大的强度品质系数较高，耐酸碱腐蚀，绝缘性能较好，易于切削，纹理和色泽美丽等优良性质。

   2、装材，不管哪一种设备，哪种方法装材人工装材、叉车装材或轨车装材都力求统一隔条，以-室内材堆均匀通风，不出现死角。如用叉车装材，每小单元规格要统一，小单元的堆放既要考虑气流均匀流过各层板面，使之充分进行热交换，又要考虑小单元间的合理通道，使之达到较好的效果。为了获得合理的温度梯度，对已经蒸煮的材料也需要进行相关的处理。

   木材烘干设备干燥室使用前要进行全面的检查，包括炉体、设备的试运转、引烟机、循环风机必须处于完好状态，运转无杂音，备好燃料，检查用水用电设备等。

二、制定干燥基准表

   要达到高的干燥效果，又要使经济的投入较小，产生较大的经济效益，木材干燥企业必须制定干燥基准表也叫干燥操作规程及要点，才能达到比较好的状态。

   木材干燥是一个较为复杂的工艺过程，木材规格多、品种多、各用途不一，各企业需要根据自身的条件编制出合理的干燥基准和合理的干燥工艺，通过实施制定的干燥工艺，实现木材的比较好的干燥，干燥基准是根据干燥时间和木材含水率的变化而编制的干燥介质温度和湿度变化的程序表，在实际干燥过程中，正确执行这个程序，便可以合理地控制木材的干燥过程，从而-木材的干燥。二、制定干燥基准表要达到高的干燥效果，又要使经济的投入较小，产生较大的经济效益，木材干燥企业必须制定干燥基准表也叫干燥操作规程及要点，才能达到比较好的状态。

三、干燥基准编制方法：

   在制定干燥基准时，要了解木材的性质和干燥特性，如密度、干缩系数、干缩性等，再参照相同性能或相同类型木材特性，结合经验制定，一般步骤如下：

   1、根据测试拟干木材性质、干燥特性，参考与其相近木材的干燥基准，通过分析和比较制定出-木材的初步干燥基准。

   2、初步的干燥基准在实验室条件下进行多次小试，将各个含水率阶段的分层含水率的结果绘成含水率梯度曲线，并注明各个阶段发生的干燥缺陷的性质和数量。

   3、根据小试结果进行统计和分析，对初步干燥基准进行重新修订。

   4、比较几次试验的结果，将干燥缺陷较小，含水率梯度较大的曲线设为标准曲线。

   5、根据含水率标准曲线确定干燥基准各含水率阶段的介质的状态参数，确定为初步应用干燥基准，进行生产性试验。

   6、如果生产性试验成功，就可认为初步应用干燥基准是合理的，并在生产上继续考察和修改，终确定为该树种和规格的干燥基准。

     木材在加工实木地板之前都要经过干燥处理，干燥处理的好坏关系着实木地板稳定性能的好坏，所以实木地板的干燥工艺是-的。

   实木地板干燥工艺可以大大减少实木地板变形的概率：

　　1可以使实木地板航说达到规定的适应使用地区环境特点的平衡含水率。

　　2可以消除木材在生长和加工过程中存在和产生的内应力。

　　3可以调整和恢复变形。

   实木地板干燥工艺的过程：

　　1自然干燥，约需30～40天，使含水率达到30％左右。

　　2人工干燥，约需10～30天，使含水率达到10％以下。这一过程同时使木材内的浆汁蒸馏出来，均衡木材细胞壁组织，干缩性能趋于稳定一致。

　　3养生处理，约需10～20天。通过这一过程-达到木材干燥的三个目的。

  干燥工艺不能-实木地板永远不变形，因为不管怎样处理，木材在纤维饱和点以下含水率的变化所出现的湿胀干缩现象是不可避免的。