天津加工中心「诚耀科技」

数控机床的点检，是开展状态监测和故障诊断工作的丛础，主要包括下列内容:

。首先要确定一台数控机床有多少个维护点，科学地分析这台设备，找准可能发生故障的部位。只要把这些维护点“看住”，有了故障就会及时发现。

定标。对舟个维护点要逐个制订标准，例如间隙、温度、压力、流量、松紧度等，都要有明确的数量标准，只要不超过规定标准就不算故障。

定期。多长时间检查一次，要定出检查周期。有的点可能舟班要检查儿次，有的点可能一个或儿个月检查一次，要根据具体情况确定。

定项。每个维护点检查哪些项目也要有明确规定。舟个点可能检查一项，也可能检查儿项。

定人。由谁进行检查，是操作者、维修人员还是---，应根据数控机床检查的部位和技术精度要求，落实到人。

定法。怎样检查也要有规定，是人工观察还是用仪器测量，是采用普通仪器还是精密仪器。

检查。检查的环境、步骤要有规定，是在生产运行中检查还是停机检查，是解体检查还是不解体检查。

记录。检查要详细做记录，并按规定格式填写清楚.要填写检查数据及其与规定标准的差值、判定印象、处理意见，检查者要签名并注明检查时间。

车削细长轴时，由于工件刚性差，车刀的几个形状对工件的振动有明显的影响，合理选择数控车铣复合机床的几何角度主要考虑以下几点：

(1)由于细长轴刚性差，为减少细长轴弯曲，要求径向切削力愈小愈好，而车铣复合机床刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素，在不影响刀具强度的情况下，尽量增加车刀主偏角。车刀的主偏角取k，=80。一93。。

(2)为减小切削力和切削热，应选择较大的前角，取y。=15。一30。。

(3)车刀前面应磨有r1 5～mmm的断屑槽，使切屑顺利卷曲折断。

(4)选择正刃倾角，。=3。，使切屑流向待加工表面，并使卷屑效果---。

(5)切削刃表面粗糙度要求在r。0 4岬以下，并要经常保持锋利。

(6)为了减少径向切削力，车铣复合机床应选择较小的圆弧半径(r。<0．3mm)。倒棱的宽度也应该选得小，取倒棱宽6，-=0 5，(，为进给量)。

数控车床厂家选购的技巧

1、合理确定数控机床功能。数控车床厂家选购的技巧选择功能时，应根据产品的规格尺寸、精度等来选择数控机床，不应追求大而全，因为系统越复杂，---性就低，购置费用及维修费用也会提高，加工成本相应增加，造成资源的---浪费。

2、确定被加工零件。应根据需要加工的典型零件来合理选购，数控车床厂家虽然具有高的柔性和适应性强的特点，但只有在一定的条件下加工一定的零件才能达到---的---。

3、数控系统的合理选择。要详细考虑能满足各项性能参数要求与---性指标的数控系统，并要考虑便于操作、编程、维修和管理。

产生数控机床加工误差的主要因素

1、加工原理误差

产生数控机床加工误差的主要因素是由于采用了近似的加工运动方式或者近似的刀具轮廓而产生的误差，因在加工原理上存在误差，故称加工原理误差。只要原理误差在允许范围内，这种加工方式仍是可行的。

2、数控车床的几何误差

制造误差、安装误差以及使用中的磨损，都直接影响工件的加工精度。其中主要是机床主轴回转运动、数控机床导轨直线运动和机床传动链的误差。