大型喷粉回收设备操作规程货源「天之助涂装」
用表面调整剂的办法使晶粒变细化
即在工件磷化前进行一次表面调整处理,使金属表面吸附一层胶体粒子,形成一层“活化中心”,进而磷化时,在次“活化中心”上继续成长,这样可使磷化晶粒明显变细,---是低温磷化之前,表调是不可少?的一步处理方法。
往磷化液中加晶粒细化剂,如钙、镍等盐类作改进剂,用复和型盐类,效果---,同时可降低低沉渣量。
磷化后进行钝化处理,使磷化膜上面形成的峰窝结构,从而提高耐蚀性能,同时提高涂层的附着力。---调整磷化液的酸度比和锌含量。
粉末上粉率低的原因:
1电压低或无高压是主要原因之一。需调高输出电压或?维修高压静发生器。
2工件接地---,挂钩或低层电阻大;如喷第二遍粉时或腻予不导电,都会使低层电阻大。用普通喷枪喷第二遍粉时必须把工件预热到104℃左右,进行热喷,利用热溶吸附的原理。
热喷作业还有利于粉末流平,用变色龙喷枪,可以克服低层电阻大的问题,第二遍喷涂可以实现冷喷。它是利用附加板行成喷室恒定静电场的原理实现的。
产生缩孔的原因
缩孔:通常,产生缩孔的原因有几点:
1、粉末存放时吸潮。
2、预处理好的坯料表面有油、水等污染物。
3、喷涂用的压缩空气有水份或油质。
对应的解决方法是:粉末保管在干燥、温度适中的地方;预处理好的型材,搬运过程中防止水、油污染;对压缩空气管道进行合理设计,防止出现水份或油---区,---时对压缩空气进行二次处理。
粉末喷涂回收装置的重要性
随着粉末静电喷涂技术应用的不断推广,人们越来越认识到粉末喷涂回收装置的重要性,并不断对其提出更高的要求。的确,一套科学合理的粉末喷涂回收系统,不但可以减少粉末的损失,而且能降低产品的成本,同时对减少环境污染及---工人的劳动条件起着重要的作用。因为金属清洗剂除油效果差,一般只能是油脂浮到金属机体表面上,要除掉它,还需一种机械力,如没有这种外加机械力,就会造成处油不---,可见金属清洗剂不适合于工业化批量生产。所以,---的粉末喷涂回收工艺,将会产生---的经济效益和社会效益。
粉末喷涂工序少,产生的问题的环节也少。主要工序只有前处理、静电喷涂和烘烤三个工序。其中影响的主要工序应属前处理工序。然而许多生产厂家对此没引起足够的重视,以致带来许多后患。
有些---还不是短期内能反映出来。一般较---的工艺、用在前处理上的花费约占总费用的25%以上。
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