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冲压常见缺陷及产生原因铝锻压加工厂

冲压常见缺陷及产生原因

1、落料冲孔修边

缺陷：毛刺过大、变形、表面划伤、尺寸不符、少孔等。

(1)毛刺过大***凸凹模间隙过大或过小；刃口磨损；导向精度差；凸凹模位置不同心等

(2)变形***孔距太小；压料板与凹模型面配合不好；间隙过大等

(3)表面划伤***操作时有拖、拉等现象；板料在剪切过程中划伤等

(4)尺寸不符***上料不-；定位装置损坏或松动，位置窜动等

(5)少孔***冲头折断；冲头长度不够等

冲压材料的性能要求铝锻压加工厂

冲压材料是影响零件和模具寿命的重要因素。目前,可冲压的材料不仅是低碳钢，而且还有不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金等。一般以含碳量<0.25%及抗拉强度小于650n/mm2的材料为主。例如冷轧钢 spcc (jis) 或1010 (sae)。

对金属材料的冲压性能要求：

1﹑具有-的机械性能及较大的变形能力。

金属材料的机械性能是指抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度﹑塑性应  变比。

2﹑具有理想的金相组织结构

金相组织是材料的微观特征。它的主要标志是: 渗碳体或碳化物的球化程度。

锻造设备

锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备。锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机、等辅助设备。铝锻压加工厂

锻造设备主要用于金属成形，所以又称为金属成形机床。锻造设备是通过对金属施加压力使之成形的，力大是其基本特点，故多为重型设备，设备上多设有安全防护装置，以保障设备和人身安全。铝锻压加工厂

锻造成形的实质，是通过工具或模具对毛坯施加外力的作用，毛坯吸收机械能，内部产生应力状态分布的变化，发生材料质点的位移和变形流动；对于热锻造，毛坯还由于被加热而吸收热能，内部产生相应的温度分布变化。在力能和热能驱动下，毛坯产生外观形状尺寸以及内部组织性能的改变。铝锻压加工厂

在各道工序间，以及锻件出厂前，都要进行检验。检验项目包括集合形状尺寸、表面、金相组织和力学性能等，根据工序间半成品以及锻件的要求确定。铝锻压加工厂