塔器厂家价格合理「在线咨询」

    塔器，为圆筒形焊接结构的工艺设备，由筒体、封头或称盖头和支座组成。是专门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备。塔是用于蒸馏、提纯、吸收、精馏等化工单元操作的直立设备，广泛用于气--液与液--液相之间传质、传热。按塔内件结构分类，塔可分板式塔和填料塔。容器内部如果只承装物料而不进行化学反应及其他物理、化学过程，没有设施或只有简单的辅助结构，又称罐。5、对于在分离过程中有明显吸热或放热效应的物系，宜采用板式塔。容器按型式划分为立式轴线呈垂直和卧式轴线呈水平两类。塔器大多数属于压力容器。

　　公司主要产品有盐化工、煤化工、石油化工等成套压力容器制造；矿山机械、设备制造、各种成套设备制造；各种盘管、弯管加工；大型金属储罐制作安装。

    国内常用的浮阀有三种，即图所示的f1型及v-4型与t型。 浮阀有三条带钩的腿。浮阀放进筛孔后，将其腿上的钩扳转，可防止 操作时气速过大将浮阀吹脱。此外，浮阀边沿冲压出三块向下微弯的“脚 ”。当筛孔气速降低浮阀降至塔板时，靠这三只“脚”使阀片与塔板间保 持2.5mm左右的间隙；在浮阀再次升起时，浮阀不会被粘住，可平稳上升 。 三类浮阀中，f1型浮阀简单，该类型浮阀已被广泛使用。我国已有 部颁标准jb1118—68。f1型浮阀结构简单，易于制造，应用普遍， 为定型产品。阀片带有三条腿，插入阀孔后将各腿底脚外翻 90°，用以 -操作时阀片在板上升起的高度；阀片周边有三块略向下弯的定距 片，以-阀片的开启高度。在塔盘上与蒸汽接触的液体又不断地通过一些筛孔下落，在筛孔中形成了气、液的上下穿流，因此称为穿流塔盘或淋降塔盘。f1型浮阀分轻阀和重阀。轻阀塔板漏液 稍-，除真空操作时选用外，一般均采用重阀。 v-4型的特点是阀孔被冲压成向下弯的喷咀形，气体通过阀孔时因流道 形状渐变可减小阻力。t型阀则借助固定于塔板的支架-阀片移动范围 。

   由于矩形导向浮阀和梯形导向浮阀在操作中不转动，因而浮阀无磨 损，不脱落。 因此，组合导向浮阀塔板具有合理的结构特征和-的流体力学性能，为 目前国内浮阀型塔板。组合导向浮阀塔板与f1v1型浮阀塔板效率相 比，塔板效率可提高15-20%；处理能力可提高30%以上，塔板压降减小20-30%。

    舌型塔板 一种斜喷射型塔板。结构简单，在塔板上冲出若干按一定排列的舌形孔， 舌片向上张角以20°左右为宜。舌片塔板是在平板上冲压出许多向上翻的舌形小片而作成。塔板上冲出舌 片后，所留下的孔也是舌的形状，从下层板上升的气体在舌与孔之间几乎成 水平地喷射出来，速度可达到20~30m/s，冲向液层，将液体分散成滴或束。国外塔设备的发展的前提下，保持一定的操作弹性和适当的压力降，并尽量提高塔盘的效率。 这种喷射作用使两相的接触大为强化，而提高传质效果。由于气体喷出的方 同与液流方同大体上一致，前者对后者起推动作用，使液体流量加大而液面落差不增。板上液层薄，也就使塔板的阻力减小，液沫夹带也少一些。